Серебряный спонсор — АО «Щёлково Агрохим» https://betaren.ru

АО «Щёлково Агрохим» более 28 лет работает на рынке средств защиты растений. Компания создает уникальные препараты, внедряет передовые технологии, развивает отечественную селекцию и семеноводство. В портфеле — свыше 180 препаратов, более 120 патентов и высококачественные семена ключевых сельхозкультур. Компания также инвестирует в животноводство и фармацевтику. Реализует крупные отраслевые проекты.

Спонсор — Корпорация «СКЭСС» https://skess.ru

Корпорация СКЭСС работает на рынке с 1946 года и специализируется на проектировании и строительстве элеваторов, зернохранилищ и других объектов агропромышленной инфраструктуры. За время работы компания реализовала более сотни крупных проектов в различных регионах России и других странах. Корпорация на протяжении 80 лет успешно реализует проекты, направленные на повышение эффективности агропромышленного комплекса страны. Мы продолжим развивать отрасль, предлагая инновационные и надежные решения для хранения и переработки зерна. На фирменный стенде Корпорации на конференции вы сможете:

- узнать о новых разработках в области строительства зернохранилищ, современных технологиях и надежных решениях для хранения и переработки зерна;

- задать вопросы представителям СКЭСС и получить индивидуальные консультации;

- узнать о специальных условиях сотрудничества для участников конференции.

Конференцию поддержали ведущие аграрные информационные агентства Зерно-онлайн, Агроинвестор, Поле.рф, Агротренд и другие ресурсы.

Конференция состоится 23-24 июля 2026 г. в легендарной гостинице «Radisson Collection, Москва».

 

«Северсталь» на колпинской производственной площадке завершила один из крупнейших капитальных ремонтов в листопрокатном цехе (ЛПЦ), объединивший работы по ремонту оборудования и реализации инвестиционных проектов.

Ключевые и самые продолжительные ремонтные операции проводились в машинном зале ЛПЦ: был выполнен ремонт электродвигателя 3М1, проведена ревизия подшипников, а также реализована одна из самых длительных операций - восстановление сопротивления полюсов генератора 3Г2. К работам были привлечены сотрудники электроремонтного производства дирекции по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь». Работа велась сразу на двух площадках - в Череповце и Колпино.

Наряду с этим, в ЛПЦ выполнили комплекс восстановительных мероприятий под завершающий этап монтажа нового нажимного устройства в клети.

К реализации капитального ремонта были привлечены как внутренние подразделения компании, так и подрядные организации. В работах участвовали специалисты мобильной обработки машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш», а также сотрудники компаний «Прокатмонтаж-1» и «Прокатмонтаж-2», «Прочность», «Реммонтаж», ГК «Электростандарт», «Северный город».

На выполнение капитального ремонта было запланировано 30 суток. Основным поводом для столь продолжительного остановочного периода стала реализация инвестиционной программы. В числе ключевых проектов - модернизация установки контролируемого охлаждения стана-5000, монтаж ножниц поперечной резки раскатов и ножниц продольной резки листа на две части, замена отводящего транспортёра НПР,  а также внедрение автоматизированных систем контроля качества листового проката. В строительстве объектов были задействованы более 600 сотрудников подрядных организаций, таких как «Востокметаллургмонтаж-1», «Универсал-Электрик», «М.А.Д. Инжиниринг», «100 тонн монтаж», «Алрезка».

Одним из главных вызовов стали сжатые сроки, в ходе которых требовалось выполнить полный цикл демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ. Значительный объем мероприятий был осуществлен ещё до начала остановки производства. Например, специалисты заранее провели большую работу по демонтажу железобетонных конструкций и подготовке периферийных систем, собрали листоправильную машину массой 340 тонн и затем переместили ее на новый фундамент.

«Это самый масштабный за всю историю цеха капитальный ремонт, совмещенный с реализацией инвестиционной программы развития цеха. Тем не менее благодаря слаженной работе всех служб и подразделений колпинской площадки, подрядных организаций и коллег из Череповца нам удалось выполнить весь комплекс мероприятий. Они позволят повысить надёжность оборудования и создать основу для дальнейшей модернизации цеха. Выражаю слова благодарности всем участникам», - отметил начальник производства трубного проката «Северстали» Роман Миронов.

 

Комбинат КМАруда в мае 2026 г. выпустил максимальный в своей истории объем железорудного концентрата — 244,5 тыс. тонн. Предыдущий рекорд был достигнут в марте текущего года.

Увеличить производительность удалось за счет автоматизации отдельных этапов процесса обогащения и установке нового, более эффективного оборудования.

«В рамках второго этапа модернизации на дробильно-обогатительной фабрике комбината смонтировали грохот каскадного типа, батареи гидроциклонов, насосы усиленной мощности. Автоматизировали контроль потерь магнетита, оптимизацию режимов вакуум-фильтров, разгрузку магнитно-гравитационных сепараторов», — отметил главный инженер комбината КМАруда Алексей Лунин.

Производительность также выросла благодаря грамотному планированию ремонтов и повышению качества обслуживания агрегатов. Важным направлением работы стала адаптация собственными силами ПО к особенностям технологического процесса.

 

Российские ученые провели всестороннее исследование традиционного бурятского слабоалкогольного напитка дарасуна, которое может стать основой для первой в России технологии промышленного производства молочной водки. Сырьем для нее станет сыворотка, образующаяся как отходы при производстве сыра. С помощью дистилляции ее крепость можно довести до 11 градусов, как у вина, или 40 градусов, а содержащиеся в закваске микроорганизмы перспективны в качестве полезных пробиотиков.

Вино и водка из молока

Специалисты Курчатовского института вместе с коллегами из Научно-технологического университета «Сириус» и других научных организаций получили данные, которые могут стать основой для технологии промышленного производства спиртного из молочных продуктов. В качестве сырья для нового вида алкоголя подойдет сыворотка — отход производства сыра. Ученые проанализировали методику сбраживания молока для традиционного бурятского напитка дарасун (тарасун), известного как минимум с XIII века. Его крепость составляет около 11%. Однако с помощью дистилляции ее можно увеличить до 40% или даже 75%.

«Это исследование демонстрирует, что бурятская методика ферментации и дистилляции молока представляет собой уникальную биотехнологическую систему, которая иллюстрирует принципы низкозатратной и замкнутой биоэкономики», — отметили специалисты в своей статье в научном журнале Scientific Reports.

При производстве 1 кг сыра образуется 9 л сыворотки, поэтому задача ее утилизации и полезного применения крайне актуальна для российских компаний, рассказал один из авторов исследования, начальник лаборатории синтетической биологии Центра геномных исследований «Курчатовский геномный центр» КК НБИКС-пт НИЦ «Курчатовский институт» Зоригто Намсараев. После получения сыра из молока уходят жир и белок, но остается лактоза — молочный сахар. По сравнению с классическими растительными источниками содержание сахара в жидкости невелико, около 2%, поэтому при первичном сбраживании крепость напитка небольшая и требуется его дальнейшая дистилляция.

— Первый этап дистилляции позволяет достичь концентрации этанола около 11%. Скажем, как у белого сухого вина. Второй этап — около 40%. В принципе, этого достаточно, но ради эксперимента мы провели третий этап и получили крепость порядка 75%, — сказал он.

Сейчас на рынке среди более молодой аудитории востребованы некрепкие напитки. Таким людям подойдет 11-градусный вариант.

На то, чтобы запустить первое промышленное производство молочного алкоголя, достаточно года, отметили исследователи.

Специалисты с помощью генетических методов также изучили, какие микроорганизмы участвуют в сбраживании молока с использованием традиционной закваски. В их число входят бактерии и дрожжи, которые могут стать источником новых эффективных пробиотиков. В зависимости от происхождения напитка и особенностей его приготовления соотношение групп микроорганизмов может меняться, и от этого изменяется крепость напитка. Ученые детально описали все этапы традиционной методики производства дарасуна, его химический состав и различия, которые есть в напитке в зависимости от места, где была взята проба.

Значительная часть исследования была посвящена истории дарасуна и самого термина. В современных монгольских языках это слово приобрело разные смысловые оттенки. В сегодняшнем бурятском языке «тарасун» обозначает «молочная водка», в монгольском слово «дарс» имеет значение «фруктовое вино», в калмыцком это «хлебная водка». Термин упоминается в нескольких древних источниках: например, он указан на сосуде времен Монгольской империи, который сейчас хранится в Британском музее.

Созвучное с ним terracinam в значении «рисовое вино» в своем тексте упоминает францисканский монах Гильом де Рубрук, который в 1254 году посетил монгольского хана Мункэ в его столице Каракоруме и оставил описание дворца. Там он видел фонтан в виде дерева, из которого текли четыре вида напитков.

«И из одной такой трубки течет вино, из другой — каракосмос, или осветленное кобылье молоко, из третьей — бал, напиток, приготовленный с медом, и из четвертой — рисовый мед, который называется террацина; и для каждого напитка у подножия дерева есть специальная серебряная чаша, чтобы его вместить», — писал один из первых европейцев, побывавших при дворе хана по поручению папы римского.

Применение технологии

Сейчас во многих странах с развитой молочной промышленностью предпринимаются значительные усилия по созданию замкнутых циклов, в которых отходы или побочные продукты одних производств используются в качестве сырья для других. А предложенная технология может применяться не только для получения крепких напитков, но и биотоплива, отметил исполнительный директор Научного центра генетики и наук о жизни НТУ «Сириус» Алексей Сазонов.

— Можно рассмотреть, казалось бы, несвязанные отрасли — сыроварение и производство этанола. Используя молочную сыворотку, побочный продукт изготовления сыра, и с помощью брожения и дистилляции превращая ее в высококачественный биоэтанол, мы не просто получаем основу для биотоплива и других продуктов, но и строим систему с нулевыми отходами. Такой синтез экологии и замыкания друг на друга разных отраслей и есть суть устойчивой биоэкономики, — сказал он.

По мнению технолога компании «МордовАлкоПром» Елены Колистратовой, самое важное в работе специалистов Курчатовского института c практической точки зрения— подбор дрожжей, которые лучше всего справятся с обработкой сыворотки для производства алкоголя.

— Молочный алкоголь — это интересно и необычно. Создание производства будет довольно сложным, ведь продукт должен получится таким, чтобы его хотелось попробовать. Необходимо также провести химические исследования на безопасность. Продумать каждую деталь, выбрать температурный режим брожения и введения дрожжей и другие параметры, — сказала специалист.

По словам главного винокура винокурни «Кемля» Игоря Шеина, алкоголь из молока как природный дистиллят будет менее вреден для организма, чем ректифицированная водка, и гораздо вкуснее нее.

 

Ипотека на первичное жильё кажется простой, но в деталях скрыты ставки, комиссии и юридические нюансы. Для многих покупателей ипотека на новостройку является единственным способом снизить первоначальные расходы и получить выгодную ставку, а также использовать имеющиеся льготные программы. Этот гид помогает пройти путь без лишних сюрпризов.

Требования банков к заёмщику и объекту

Банк одобряет новостройку при аккредитации проекта, договоре долевого участия (ДДУ) и использовании эскроу-счетов, чаще при проектном финансировании (PF). Базовые критерии к заёмщику: подтверждённый доход, положительная кредитная история и взнос от 15—20%.

Факт: большинство сделок проходит по ДДУ в рамках 214‑ФЗ c расчётами через эскроу. Существенную роль играют соотношение кредита к стоимости (LTV) и коэффициент долговой нагрузки (DTI): чем они ниже, тем выше шансы на одобрение и лучше ставка.

• По объекту: аккредитация у банка, наличие разрешения на строительство, проектная декларация, страхование ответственности застройщика, эскроу-счета.
• По заёмщику: официальный доход, стаж 3—6 месяцев на текущем месте, отсутствие просрочек, взнос от 15—20% (для субсидированных программ бывает ниже).
• По документам: паспорт, СНИЛС, подтверждение дохода (2‑НДФЛ/справка по форме банка), трудовой договор/выписка из трудовой книжки, ДДУ и выписки из ЕГРН по земельному участку и правам застройщика.

Рекомендация: формировать «резерв качества» по документам — собрать альтернативные подтверждения дохода, выписки из банка, справки о допдоходах. Это помогает смягчить требования при проверке платежеспособности заемщика.

Ставки и программы: рыночная, господдержка, семейная, ИТ

Ставка зависит от ключевой ставки, типа программы и субсидий застройщика. Субсидированные предложения снижают платёж сейчас, но часто компенсируются ценой метра или комиссией.

Программа	Кому подходит	Особенности ставки	На что смотреть
Рыночная	Стабильный доход, высокий взнос	Без скрытых субсидий, чаще выше на старте	Скидки за зарплатный проект, электронную регистрацию
Господдержка	Покупка у застройщика	Ставка ниже за счёт субсидий	Не завышена ли цена, нет ли комиссии у застройщика
Семейная	Дети по критериям закона	Снижение до льготного уровня	Срок действия льготы, требования к составу семьи
ИТ‑ипотека	Сотрудники ИТ‑компаний	Ставка обычно минимальная среди программ	Подтверждение статуса, лимиты региона и банка

Частая ошибка: сравнивать только ставку. Правильнее считать полную стоимость владения: цена квартиры минус скидки, плюс страхование, комиссия застройщика/банка, расходы на регистрацию и оценку, досрочные платежи.

Риски новостроек и как их проверить

Ключевые риски: перенос сроков, спорный статус земли, слабая финансовая устойчивость застройщика и агрессивные субсидии, маскирующие цену. Минимизировать риски помогает проверка документов и выбор проектов с эскроу и проектным финансированием (PF).

Факт: при эскроу-схеме деньги безопасны до ввода дома, что снижает риск незавершёнки. Но даже при PF важно анализировать отчётность застройщика и темпы строительства.

• Юридические проверки: разрешение на строительство, проектная декларация, ДДУ по 214‑ФЗ, сведения об участках и обременениях из Единого государственного реестра недвижимости (ЕГРН).
• Коммерческие проверки: динамика цен, доля продаж, наличие судебных споров, репутация генподрядчика.
• Финансовые маркеры: коэффициент долговой нагрузки группы, структура проектного финансирования, эскроу‑остатки.

Рекомендация: фиксировать в допсоглашениях условия выдачи ключей, состав отделки, сроки устранения дефектов. На практике это экономит время, исключая споры после сдачи дома.

Бюджет сделки: LTV, DTI, страховки и скрытые расходы

Оптимальным считается LTV до 70—80% и DTI до 30—40%. В расчёт бюджета стоит закладывать страхование, регистрацию и ремонт, а также «стресс‑тест»: плюс 2—3 п. п. к ставке.

Быстрый расчёт:

1. Определить взнос и LTV: чем выше взнос, тем ниже ставка и переплата.
2. Посчитать платёж при текущей ставке и при «стрессе»: +2—3 п. п.; сравнить с чистым доходом для оценки DTI.
3. Добавить разовые траты: оценка, электронная регистрация, услуги застройщика, страхование жизни и имущества.
4. Проверить возможность частичного досрочного погашения без комиссий и пересчёта графика.

Факт: часть субсидированных схем переносит выгоду в первый период, но увеличивает итоговую стоимость через цену метра. Рекомендация: запросить два прайс-листа у застройщика — «с субсидией» и «без» — и сравнить полную стоимость кредита и квартиры.

Частые ошибки заёмщиков

• Игнорирование DTI: платежеспособность видят по внутренним скоринговым моделям, и завышенные обязательства приводят к отказу.
• Выбор «самой низкой ставки» без учёта цены квартиры и комиссий.
• Подписание ДДУ без проверки ЕГРН по участку и правам застройщика.
• Недооценка расходов на ремонт и временное жильё при переносе сроков сдачи.

Рекомендация: сверять расчёты в независимых калькуляторах и у нескольких банков, просить у менеджера полный расчёт ПСК и график платежей, а у застройщика — раскрытие по субсидии и итоговой цене квартиры.

Что делать дальше

Шаг 1: определить бюджет с запасом прочности по LTV и DTI, учтя страхование и разовые траты.

Шаг 2: выбрать 2—3 проекта с эскроу и PF, проверить ЕГРН, разрешение на строительство и аккредитацию у банков.

Шаг 3: собрать пакет документов и получить предварительное одобрение — это фиксирует параметры и экономит время на торге с застройщиком.

Итог: ипотека на новостройку безопасна и предсказуема при грамотной проверке и честном сравнении полных затрат. Разумным выглядит путь «первое одобрение → юридическая проверка проекта → финальный выбор программы с учётом ПСК и стресс‑теста». Такой порядок снижает риск лишних переплат и защищает сделку на каждом этапе.

 

На Международной выставке-форуме коммерческой и инвестиционной недвижимости Mallpic руководитель направления коммерческой недвижимости «Северсталь Инжиниринг» Дмитрий Лазук рассказал о преимуществах быстровозводимой технологии строительства для девелопмента городской инфраструктуры.

Российские девелоперы, которые ранее занимались исключительно жилыми пространствами, начали искать смежные доходные ниши в сегментах коммерческой и гостиничной недвижимости. Так называемый «непрофильный девелопмент» становится стандартной практикой и требует эффективных решений. Технология строительства на стальном каркасе Uniframe обеспечивает максимальную гибкость использования зданий и сокращение сроков их переоснащения под изменяющиеся потребности арендаторов и собственников.

laquo;Рынок требует от застройщиков оперативности и адаптивности. Сегодня спрос на жилые площади, завтра — на коммерцию или офисы. Uniframe даёт возможность проектировать здания, которые «меняют назначение» вместе с рынком. Это снижает риски инвестиций и повышает отдачу от объектов в долгосрочной перспективе», — комментирует руководитель направления коммерческой недвижимости «Северсталь Инжиниринг» Дмитрий Лазук.

Технология стального строительства подходит для проектирования жилых пространств и коммерческих пространств. Застройщики могут реализовать разные варианты планировок и инжиниринга в соответствии с действующими стандартами и нормами. Дополнительный эффект достигается благодаря оптимизации металлоемкости за счет замены марок сталей. Расчеты показали, что использование фирменных высокопрочных и огнестойких сталей взамен традиционных позволяет сэкономить от 13% до 45% бюджета. 

Практические аспекты применения таких решений и их экономический эффект были подробно рассмотрены на бизнес-завтраке для ведущих специалистов рынка промышленного строительства, организованный компанией STALLIN в Екатеринбурге. В рамках встречи Николай Столяров, эксперт Центра «Северсталь Инжиниринга», кандидат технических наук,  представил подходы компании к проектированию нежилых объектов и разобрал кейсы, уже реализованные на объектах.

laquo;При проектировании склада площадью 117 тыс. кв. м мы заменили сталь С355 на Powerweld 420, и нам удалось сэкономить 20% веса металлоконструкций и 13% в денежном выражении, что составило 135% млн рублей», — привел один из примеров Николай Столяров.

Эксперты «Северстали» также отметили, что предлагаемые субституты соответствуют всем актуальным нормативным и регулирующим документам, и при этом повышают экономическую эффективность проекта.

Подробнее об инженерных решениях из стали Powerweld 420 и ЛСТК-конструкции Spider 2.0 представители «Северсталь Инжиниринг» расскажут на вебинаре «Фермы из высокопрочной трубы и ЛСТК-решения для строительства», который пройдет на площадке сообщества «Вместе» 30 июня.

 

Акционеры барнаульского АО «Русский холодъ», одного из крупнейших производителей мороженого в РФ, решили ликвидировать компанию. Причиной тому могли стать долги на сумму более 12,5 млрд руб. Местные власти уже получили уведомления от ряда предприятий холдинга об остановке производства и увольнении сотрудников. Впрочем, интерес к активам компании проявляет инвестгруппа А1, планирующая выкупить бизнес вместе с обязательствами.

Акционеры АО «Русский холодъ» начали процедуру ликвидации компании, обнаружил “Ъ” в материалах на портале «Федресурс». Решение распространяется на всю структуру холдинга: аналогичные шаги предприняли владельцы торговых и производственных активов группы — АО «ТД "Русский холодъ"», ООО «Алтайхолод» и ООО «Лагуна койл». Ликвидационная комиссия должна будет провести все мероприятия за 18 месяцев после вынесения решения.

«Русский холод» — один из крупнейших российских производителей мороженого, основанный в 1999 году после покупки фабрики «Алтайхолод» в Барнауле. Компания выпускает более 140 видов продукции под марками «Настоящий пломбир», «Золотой пломбир», «Лакомка», «Монарх» и другие. По данным Rusprofile, в 2025 году выручка предприятия составила 3,96 млрд руб., увеличившись на 18,9% год к году, чистая прибыль выросла на 50,4%, до 58,9 млн руб. По данным ассоциации «Союзмолоко», в 2025 году группа выпустила 15 тыс. тонн продукции и заняла 10-е место по объему.

О проблемах в компании стало известно в мае 2026 года, когда холдинг приостановил поставки продукции партнерам и начал аудит. Соответствующую информацию со ссылкой на письмо гендиректора Игоря Архипова тогда опубликовало издание ассоциации «Союзмолоко». Позже «Алтайхолод», входящий в группу, уведомил власти Алтайского края о высвобождении более 170 работников в связи с закрытием производства. Увольнения, по данным региональной службы занятости, запланированы с 8 августа.

По словам Игоря Архипова, проблемы холдинга вызваны существенными затруднениями в обслуживании долга и нехваткой операционных средств.

Совокупный долг четырех основных компаний «Русского холода» в 2025 году превысил 12,5 млрд руб., следует из СПАРК. В числе кредиторов группы, в частности, «Сбер», Т-Банк, Альфа-банк, Ozon-банк, банк «Россия».

В связи с наличием признаков неплатежеспособности инвестиционно-финансовая группа Fordewind заявила о планах обратиться с требованием признать «Русский холодъ» банкротом (см. “Ъ” от 14 мая). Вместе с тем о намерении купить бизнес вместе с долгами заявила инвестгруппа А1. Инвестиции в оздоровление холдинга там оценили в 1,5 млрд руб. На запрос “Ъ” о перспективах сделки в А1 и «Русском холоде» не ответили.

Заявленный интерес со стороны А1 объясняет выбор именно процедуры добровольной ликвидации, не исключает глава «Юридического бюро №1» Юлия Комбарова. Этот механизм может быть частью передачи бизнеса новому владельцу в рамках комплексной сделки. «Запуск добровольной ликвидации позволяет инвестору легально и окончательно зафиксировать реальный состав и объем кредиторской задолженности. Покупатель в этом случае приобретает бизнес, очищенный от риска непредъявленных требований»,— поясняет Юлия Комбарова.

 

ГК "ЭкоНива", ведущий производитель сырого молока в РФ, планирует в этом году увеличить надой до 1,7 млн тонн, в 2027 году - до 2 млн тонн, сообщил в интервью "Интерфаксу" основатель и президент группы Штефан Дюрр в кулуарах Петербургского международного экономического форума.

"В прошлом году мы произвели 1,45 млн тонн сырого молока в физическом весе и 1,6 млн тонн - в стандартном. Мы все еще остаемся единственным производителем в России, перешагнувшим рубеж в 1 млн тонн молока в год, - сказал он. - Что касается этого года, то думаю, что в стандартном весе у нас будет 1,7 млн тонн. То есть плюс 100 тыс. тонн в стандарте. Мы всегда пересчитываем наше молоко в стандартный вес, потому что у нас по сравнению со средними по рынку высокие показатели по жиру и белку".

По его словам, для роста у группы есть все необходимое: продуктивное племенное поголовье высокопродуктивных молочных пород, питательные корма собственного производства, опытные специалисты по племенной работе, ветеринарии, зоотехнии и кормлению.

"Основа роста - повышение продуктивности. Каждый год мы прибавляем примерно по 6-7%", - отметил он.

Дюрр также сообщил, что в этом году группа достраивает фермы, которые начала возводить несколько лет назад. "Это животноводческий комплекс "Старое Резяпкино" на 3 550 коров в Самарской области и ЖК "Курочкино" на 6 тыс. коров в Алтайском крае. Планируем ввести их в эксплуатацию ближе к концу года, - сказал он. - А если все будет хорошо и дальше, то в 2027 году мы, наверное, сможем произвести 2 млн тонн сырого молока в стандартном весе".

Говоря об инвестиционной программе группы, он сообщил, что порядка 4 млрд рублей вкладывается в расширение комплексов в Воронежской, Калужской и Рязанской областях, а также в Башкирии. Поголовье каждого из них увеличится на 1 тыс. коров.

"Инвестиции в строящиеся комплексы в Самарской области и Алтайском крае - еще порядка 10 млрд рублей суммарно. Кроме того, в расширение и модернизацию мощностей по переработке молока хотели бы вложить около 3 млрд рублей, - сказал он. - Инвестплан на этот год больше, чем в прошлом. Тогда мы запустили комбикормовый цех в Новосибирской области стоимостью 429 млн рублей, ввели в эксплуатацию животноводческий комплекс "Пеневичи" в Калужской области, в который вложили 4,4 млрд рублей, и расширили мощности творожного цеха на молочном заводе в Воронежской области. Общие инвестиции в этот проект с начала его реализации составили 841 млн рублей".

По его словам, инвестиции в переработку будут точечными, "чтобы закрывать узкие места и повышать производительность и эффективность". "Где-то надо просто добавить холодильник, где-то установить небольшую линию. Здесь 100 млн рублей, там 200 млн рублей", - заметил он.

В то же время в числе значимых проектов Дюрр назвал организацию сушки молока. "Сейчас мы его сушим на заводах-партнерах. Здесь немало проблем, в том числе в логистике, а порой и в качестве. Процесс планируем организовать на Аннинском молочном заводе в Воронежской области. При благоприятной конъюнктуре, возможно, сделаем это в следующем году. Производство будет рассчитано на сушку порядка 300 тонн сырого молока в сутки и выпуск 24-25 тонн сухого обезжиренного молока, предназначенного в первую очередь на экспорт", - сообщил он.

ГК "ЭкоНива" основана Дюрром в 1994 году. Сельскохозяйственные предприятия и перерабатывающие заводы группы находятся в 13 российских регионах: Воронежской, Калужской, Курской, Ленинградской, Московской, Новосибирской, Оренбургской, Рязанской, Самарской и Тюменской областях, а также в Алтайском крае, Башкирии и Татарстане.

Основное, молочное, подразделение группы объединяет 42 животноводческих комплекса, включая строящиеся. Численность поголовья составляет 251,2 тыс. голов крупного рогатого скота, из которых порядка 120,1 тыс. - фуражные коровы.

 

• Ситуация и прогноз развития основных аграрно-продовольственных товарных рынков в мире: перезагрузка? Повсеместный рост издержек, рекордный Эль-Ниньо — последствия для мирового сельского хозяйства
• Ситуация и прогноз развития основных аграрно-продовольственных товарных рынков в России: летняя презентация ИКАР. Зерновые и зернобобовые, масличные, сахар и сахарная свекла, овощи, мясо и молочные товары
• Макроэкономическая ситуация в России и мире, сценарии динамики ключевой ставки, инфляции и рубля
• ФГИСы и переход на ЭТРН: проблемы внедрения и интеграции
• ИИ от ведущего поставщика: новые горизонты для агробизнеса и повседневной жизни
• Цифровизация и технологическая трансформация: как мультиплицировать наработки передовых агрокомпаний

 

Новый автомобиль радует с порога, а вот переплата за кредит способна испортить праздник. Выгодный вариант рождается не из одной «красивой» ставки, а из честного подсчёта всех расходов: страховок, комиссий, скидок дилера и условий досрочного погашения. Поэтому автокредит на новый автомобиль логично рассматривать не в одиночку, а рядом с альтернативами — тогда виднее полная стоимость и реальные преимущества. И да, небольшой расчёт на салфетке часто экономит десятки тысяч, проверено практикой.

Какие условия делают автокредит действительно выгодным

Выгодный автокредит — это низкая полная стоимость кредита (ПСК), прозрачные допрасходы и право свободного досрочного погашения без штрафов. Скидка дилера полезна, но не должна «привязывать» к навязанным услугам.

Сначала проверяются базовые вещи: ПСК в процентах годовых, стоимость КАСКО, наличие страховки жизни по желанию, комиссии за выдачу и обслуживание счёта. Далее — гибкость: можно ли досрочно закрывать частями, пересчитывается ли платёж, как банк относится к смене страховщика. Иногда ставка по акции ниже, но обязует оформить набор «допов» у дилера — сигнал насторожиться. Лучше сравнить два-три предложения без «обязательных плюшек» и одно с ними: часто «голый» кредит плюс рыночное КАСКО обходятся дешевле яркой витрины. Кстати, господдержка для семей, медиков или на электромобили — тот случай, когда выгода реальная, но перечень условий читаем до последней строчки.

Как сравнить процентную ставку, полную стоимость и скрытые расходы

Сравнивать автокредиты корректно по ПСК: она учитывает ставку, страховки, комиссии и, по сути, показывает истинную цену денег. Второй слой — обязательные и необязательные услуги: КАСКО, допоборудование, страховка жизни.

Алгоритм простой. Берём сумму кредита, срок и ежемесячный платёж — смотрим ПСК в паспорте продукта. Затем прибавляем цену КАСКО (если оно обязательно), разовую комиссию, платные смс и «сопровождение» — бывает и такое. Если дилер даёт скидку 200—300 тысяч при «кредит у партнёра + сигнализация + коврики», считаем, во что «встают» эти опции: иногда выгода настоящая, иногда — дымовая завеса. Полезно сделать мини-смету: кредит А — ставка ниже, но КАСКО у «своего» страховщика дороже; кредит Б — ставка выше на 0,7 п. п., зато разрешено рыночное КАСКО и нет платы за ведение счёта. Честно говоря, в 6—12-месячной перспективе второй вариант нередко выигрывает. И не забываем про ПСК в договоре: если в финальной версии цифра вдруг «потяжелела», торгуемся или уходим.

Первоначальный взнос, срок и платёж: считаем комфортный бюджет

Оптимально держать взнос на уровне 20—30% и укладывать платёж в 25—35% чистого дохода. Срок 3—5 лет обычно балансирует переплату и комфорт ежемесячного платежа.

Есть технический ориентир — отношение суммы кредита к цене авто, то есть отношение суммы кредита к стоимости авто (Loan-to-Value, LTV). Когда LTV ниже 80%, банк спокойнее, ставка часто мягче, а страховки гибче по условиям. Длинный срок манит низким платёжом, но переплата распухает — спасает досрочное без комиссий. Неплохая стратегия: взять срок «с запасом» (платёж легче), но гасить частично каждые 2—3 месяца, сокращая срок — это быстрее «режет» проценты. Для оценки комфорта смотрим долю платежа к доходу (Debt-to-Income, DTI): если платёж подбирается к 40% и выше, финансовая подушка тонкая, любая просадка дохода бьёт больно. Между прочим, иногда выгоднее добавить 5% к взносу, чем «выбивать» ещё 0,5 п. п. по ставке — итоговая переплата падает заметнее.

• Взнос 20—30%: ниже ставка и страховка, спокойнее одобрение.
• Срок 3—5 лет: баланс платёж/переплата, с прицелом на досрочные гашения.
• Платёж не выше трети дохода: бюджет дышит, нервы целы.
• Раз в квартал — частичное досрочное с уменьшением срока.
• Не переплачиваем за «обязательные» допы, если это не условие скидки, которую просчитали.

Как оформить и одобрить автокредит быстрее: документы и лайфхаки

Шансы на быстрое одобрение повышают чистая кредитная история, стабильный доход и полный пакет документов. Подать заявки лучше сразу в 3—4 банка и зафиксировать условия у фаворита, пока выбирается комплектация у дилера.

Документы стандартны: паспорт, второй документ, подтверждение дохода (2‑НДФЛ или справка по форме банка), водительское удостоверение. Банки смотрят кредитный рейтинг (credit score), уровень долговой нагрузки, стаж и отрасль работы. Полезно заранее закрыть «лишние» кредитки, снизить лимиты и обнулить овердрафт — скоринг реагирует. Ещё момент: много одновременных запросов в один день не страшно, но растянутые на недели могут тянуть рейтинг вниз, так что действуем компактно. Салон нередко просит оформить страховку жизни „для одобрения“ — спрашиваем альтернативы: повышенная ставка без страховки или короткая страховка на первый год. Наконец, сохраняем переписку и предварительные расчёты: если в договоре окажется иная ПСК, есть почва для разговора. Бывает, что достаточно уточнения — и цифры возвращаются в рамки оффера.

Если коротко подытожить практику, работает связка «три шага». Сначала собираем сравнимые предложения с расчётом ПСК и всех допов. Затем выбираем комфортный взнос и срок, оставляя возможность досрочного погашения. И, наконец, аккуратно проходим оформление: пакет документов, компактные заявки, фиксация условий — и автомобиль уже в пути, без лишних сюрпризов в платёжке.

В заключение отметим: выгодный автокредит на новый автомобиль складывается из мелочей, но именно они определяют разницу между спокойной выплатой и затяжной переплатой. Тщательно считая ПСК, контролируя взнос и срок, мы управляем ценой денег, а не поддаёмся на яркие вывески. Это не про скупость — про трезвый расчёт и уверенность за рулём.

 

Как стало известно “Ъ”, прокуратура Московской области признала незаконным возбуждение уголовного дела в отношении руководства производителя молочных смесей ЗАО «Инфаприм», заподозренного в хищении 75 млн руб. при получении государственных субсидий. Надзор констатировал, что для расследования не было достаточных оснований. Защита считает, что происшедшее могло быть попыткой рейдерского захвата предприятия.

Уголовное дело в отношении владельца ЗАО «Инфаприм» Зафара Азимова, генерального директора предприятия Екатерины Грязновой и «неустановленных лиц» было возбуждено Главным следственным управлением (ГСУ) СКР по Московской области 20 апреля в 8:30 утра. В тот же день возвращавшегося из командировки господина Азимова задержали в аэропорту Домодедово. Дома у подозреваемых, среди которых оказалась главный бухгалтер компании Ольга Денисова, а также в офисах «Инфаприм» прошли обыски, после чего фигуранты были доставлены в ГСУ СКР на допросы, продолжавшиеся двое суток до позднего вечера. В итоге Грязновой и Денисовой было объявлено, что они подозреваются в совершении мошенничества в особо крупном размере (ч. 4 ст. 159 УК РФ, до десяти лет лишения свободы).

Претензии следствия, как выяснил “Ъ”, касались получения ЗАО «Инфаприм» в 2024—2025 годах субсидий из министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области на возмещение затрат по модернизации производства в Истре.

По версии следствия, получив в 2024 году 100 млн руб. на создание локальных очистных сооружений и закупку производственного оборудования для увеличения производственных мощностей, руководство предприятия в ноябре 2025 года подготовило документы и получило еще одну субсидию на 75 млн руб.

Следствие утверждало, что во втором случае это было сделано незаконно: зная о возможности получения максимально возможной суммы субсидии 100 млн руб. в рамках «одного инвестпроекта», руководство завода якобы умышленно «разделило» размер понесенных затрат, в первом случае подав заявку о расходовании 1,48 млрд руб., а во втором — 1,39 млрд руб.

Сами фигуранты возможность махинаций категорически отрицали. Так, Грязнова и Денисова в своих показаниях настаивали, что ни о каком «искусственном» разделении затрат и едином инвестпроекте речи не было. По словам подследственных, возмещение происходило в связи с созданием «объектов инженерной инфраструктуры», а не в рамках «инвестиционного проекта», о существовании которого заявляло следствие. Субсидия же в размере 75 млн руб. была получена на конкурсной основе с предоставлением всех необходимых документов по результатам выездных проверок. В свою очередь, господин Азимов пояснил, что получение столь незначительной по масштабам вложенных в предприятие инвестиций суммы 75 млн руб. не требовало с ним, как с акционером, согласований и находилось исключительно в компетенции менеджмента. Обвинение фигурантам так и не было предъявлено. Более того, в итоге прокуратура Московской области уже через два дня отменила постановление о возбуждении уголовного дела. Надзор пришел к выводу, что расследование было начато «незаконно и необоснованно в отсутствие достаточных данных».

В документе, имеющемся в распоряжении “Ъ”, говорится, что в основу дела легли материалы полиции, сотрудники которой лишь затребовали из правительства Московской области заявки «Инфаприм» на выделение субсидий.

Еще одним основанием стали результаты исследования, проведенного в феврале 2026 года в НКЦ «Эталонъ» — частном экспертном учреждении, сотрудники которого не предупреждались об уголовной ответственности за заведомо ложное заключение. Последнее было составлено без необходимых в таких случаях бухгалтерских документов. Само же экспертное исследование, говорится в постановлении прокуратуры, «немотивированно, противоречиво и не содержит в себе ссылок на нормативно-правовые акты».

«При этом с момента регистрации сообщения о преступлении и до возбуждения уголовного дела следователем не проведено ни одного проверочного мероприятия»,— подчеркивается в документе. В нем также говорится, что следствием были «проигнорированы объективные данные относительно общей суммы инвестиций в производственные и инфраструктурные объекты». ЗАО «Инфаприм» вложило более 7 млрд руб. (при годовом обороте общества 12 млрд руб.), что «дискредитирует вывод следствия об умышленном хищении 75 млн руб., поскольку каких-либо ложных сведений в правительство Московской области не предоставлялось». Его представителям было известно как о первой, так и о второй заявках организации на субсидии. Сведений же о выводе 75 млн руб. за пределы общества не имеется. «Указанные существенные нарушения уголовно-процессуального законодательства повлекли незаконное привлечение к уголовной ответственности Азимова, Грязновой и Денисовой»,— указала прокуратура, в завершение отметив, что расследованием дела руководства ЗАО «Инфаприм» ГСУ СКР по Московской области занялось незаконно, поскольку сведения о возможном преступлении поступили из МВД. В этой связи разбирательство должны были проводить органы внутренних дел. Фигуранты, которым в итоге так и не избрали меры пресечения, были отпущены.

Представлявший интересы гендиректора и главного бухгалтера предприятия адвокат Аркадий Толпегин заявил “Ъ”, что ограничений на количество поданных заявок действующим порядком не предусмотрено.

ЗАО «Инфаприм» одновременно были построены два разных объекта инфраструктуры, «и, следовательно, нет сомнений в правомерности выделения грантов». По его информации, еще в декабре 2025 года следователи связывались с министерством инвестиций Подмосковья, где ничего противоправного в выделении грантов ЗАО «Инфаприм» не нашли. «Возбуждение уголовного дела вопреки позиции предполагаемого потерпевшего, выводам прокуратуры и на основании заведомо ложного заключения негосударственной экспертизы свидетельствует о явно незаконном характере расследования»,— заявил адвокат. Он отметил, что возможный арест руководства или активов «предприятия, которое занимает лидирующее место среди российских компаний по производству заменителей грудного молока полного цикла», мог привести к плачевным для потребителей последствиям. Защитник считает, что случившееся могло быть «попыткой рейдерского захвата предприятия со стороны одного из его бывших топ-менеджеров, инициировавшего расследование».

 

• Петр Гришин, начальник управления макроэкономического анализа и долговых рынков, АО «Эйлер Аналитические Технологии»
• Дэн Бассе, президент, Agresource
• Джем Богусоглу, директор по продажам, ПроГрейн, член Совета директоров Международной конфедерации зернобобовых
• Дарья Гущина, профессор кафедры метеорологии и климатологии географического факультета МГУ им. М.В.Ломоносова, доктор, географических наук, профессор РАН, ведущий специалист в области Эль-Ниньо.
• Дмитрий Рылько, генеральный директор, ООО «ИКАР»
• Наталья Соболева, исполнительный директор направления ЭПД, оператор «Калуга Астрал»

 

 На отраслевой конференции «Стальные трубы: производство и региональный сбыт», которая прошла 18—19 мая 2026 года в Санкт-Петербурге, директор по маркетингу «Северсталь Сети» Анатолий Плотников рассказал о том, как меняется рынок трубной продукции и представил подход компании к работе с малым и средним бизнесом в эпоху трансформации отрасли. 

Российский рынок трубной продукции проходит через период глубокой перестройки. Переизбыток мощностей, снижение потребления и жёсткие финансовые условия делают традиционные модели снабжения всё менее устойчивыми, а любая ошибка в закупке быстрее отражается на экономике бизнеса. Для компаний малого и среднего бизнеса эти изменения особенно чувствительны: у них, как правило, меньше финансовый запас прочности, ограничен собственный складской ресурс и ниже возможность держать широкий трубный сортамент в наличии без давления на оборотный капитал. При этом именно региональные игроки лучше всего понимают локальный спрос, быстрее реагируют на запросы конечных клиентов и формируют устойчивость трубного рынка на местах. В этих условиях возрастает роль поставщика, который способен обеспечить не только доступ к продукции, но и устойчивость всей цепочки поставок. 

Такой опорой для среднего и малого бизнеса готова выступить «Северсталь Сеть», созданная в результата  объединения в ноябре 2025 года «Северсталь Дистрибуции» и «А ГРУПП». Синергия ресурсов и возможностей производителя и экспертизы и гибкости трейдера позволила выстроить компанию, которая позволяет клиентам МСБ решать все задачи по металлопрокату, включая трубную продукцию, в «одном окне». Сегодня «Северсталь Сеть» включает 65 складов в России и Республике Беларусь общей площадью более 420 тыс. квадратных метров. Такая инфраструктура обеспечивает быструю отгрузку, сокращает сроки доставки и логистические издержки, помогая региональным клиентам работать с более предсказуемым уровнем складских запасов. 

После объединения ассортиментная матрица «Северсталь Сети» выросла до 10 000 наименований — от плоского до трубного и фасонного проката, включая продукцию с улучшенными свойствами и решения для различных отраслей. Складская программа выстраивается с учётом регионального спроса, что повышает доступность востребованного сортамента на ближайших площадках. Клиенты могут закупать металл небольшими партиями — под конкретный заказ или производственный план. Это помогает компаниям МСБ снижать нагрузку на оборотный капитал, избегать избыточных остатков и сохранять доступ к широкой линейке трубной продукции. При этом, если задача клиента выходит за рамки стандартного сортамента, подключаются эксперты Центра разработки эффективных технологических решений «Северсталь Инжиниринг»: они помогают подобрать оптимальную марку стали и технологическое решение под конкретный проект, разрабатывают новые виды продукции и при необходимости выезжают на производственную площадку. 

Для повышения эффективности работы с металлом компания развивает сеть сервисных металлоцентров по всей стране. Клиентам доступны резка малотоннажных партий, комплектация заказов, сортировка продукции под требования конкретного проекта, подготовка металла к дальнейшему использованию, а также поставка с учётом требований к транспортировке и хранению. Многоступенчатый контроль качества помогает обеспечить стабильность поставок и снизить операционные риски. Отдельное направление — финансовые решения, которые помогают компаниям МСБ управлять оборотным капиталом и проходить периоды повышенной волатильности. Взаимодействие с цифровыми сервисами ускоряет взаимодействие и позволяет оперативно закупить продукция с выгодами программы лояльности.

laquo;Мы видим свою роль в том, чтобы стать для малого и среднего бизнеса стратегическим партнером, который через развитие сервисов, продуктов и решений повышает конкурентоспособность клиентов и создает условия для стабильного развития их бизнеса в любой рыночной ситуации», - подчеркнул директор по маркетингу «Северсталь Сети» Анатолий Плотников.

 

 

Стартовал новый сезон

Национальной аграрной премии «АГРОЛИДЕР 2026»

24 апреля 2026 года стартовал новый сезон Национальной аграрной премии «АГРОЛИДЕР 2026» — федеральной платформы признания достижений агропромышленного комплекса и инициатив, связанных с развитием сельских территорий.

По итогам первого сезона премия объединила 252 номинанта из порядка 40 регионов России, собрала более 50 тысяч голосов, получила свыше 2 тысяч публикаций, а совокупный медиаохват проекта составил около 192 млн.

В 2026 году премия расширяет номинационную структуру. Наряду с направлениями, связанными с растениеводством, животноводством, производством и поставками товаров и услуг для АПК, в новом сезоне представлены новые номинации: «Переработчики сельхозпродукции», «Агротуризм» и «Агрообразование». Расширение отражает актуальные приоритеты развития отрасли: повышение добавленной стоимости в агропроизводстве, развитие сельских территорий и укрепление кадрового потенциала АПК.

Национальная премия «АГРОЛИДЕР» объединяет народное голосование, экспертную оценку и специальные номинации. Участие в премии бесплатное.

К участию в новом сезоне приглашаются сельхозпредприятия, фермерские хозяйства, перерабатывающие предприятия, производители и поставщики товаров и услуг для АПК, аграрные образовательные организации, а также проекты, связанные с развитием агротуризма и сельских территорий.

Премия направлена на выявление и популяризацию сильных практик агропромышленного комплекса России, поддержку профессионального и общественного признания лидеров отрасли, а также повышение видимости значимых инициатив в сфере АПК и развития сельских территорий.

Ознакомиться с номинациями, условиями участия и подать заявку можно на официальном сайте премии: agrolider.su

 

РФ в апреле экспортировала в Китай мороженого на $265,5 тыс., что в 3,6 раза больше, чем в апреле 2025 года (на $74,3 тыс.), сообщается в материалах Государственного таможенного управления (ГТУ) КНР. Причем экспорт в апреле оказался существенно выше, чем за первые три месяца этого года ($48 тыс.).

Тем не менее, он пока не смог компенсировать падение отгрузок в предыдущие месяцы. По итогам января-апреля экспорт составил $313,6 тыс. против $1,4 млн годом ранее.

Наиболее крупными поставщиками мороженого в Китай по итогам четырех месяцев были Франция (на $22,6 млн), Новая Зеландия (на $3,8 млн), Южная Корея (на $3,7 млн).

В 2025 году Китай сократил закупки российского мороженого на 15%, до $2,3 млн с $2,7 млн в 2024 году. Причем результативными были 10 месяцев, в сентябре и декабре закупок не было.

В то же время в целом экспорт мороженого из РФ растет. По данным федерального центра "Агроэкспорт", в январе-апреле он составил 3,5 тыс. тонн, что на 12% больше, чем год назад. Экспортная выручка выросла на 29%, до $19 млн. В пятерку ведущих импортеров (в стоимостном выражении) вошли Узбекистан с долей 29%, Казахстан (26%), Белоруссия (15%), Монголия (7%), Абхазия (4%).

 

Аномальная жара, пришедшая в российские регионы в мае, подталкивает спрос на мороженое. Эксперты говорят, что безусловным лидером продаж остается классический пломбир. При этом потребители все чаще выбирают мороженое без сахара, с протеином и в семейной упаковке.

На фоне жары торговые сети начали активно расширять ассортимент мороженого: с конца апреля он вырос в среднем более чем на 10%, а с началом полноценного летнего сезона выбор станет еще шире, рассказал "РГ" председатель Ассоциации компаний омниканальной розничной торговли (АКОРТ) Станислав Богданов. Сейчас в зависимости от формата магазина в категории представлено от 16 до более чем 340 товарных позиций. Стоимость начинается от 20 руб. за вафельный стаканчик весом 70 граммов. Минимальная стоимость порционного мороженого других видов весом 100 граммов начинается от 44 руб.

В "Союзмолоке" рассказывают, что безусловным лидером продаж остается классический пломбир, на который приходится около 35% рынка. Также растет популярность фруктового льда и сорбетов (25% рынка), особенно среди сторонников здорового питания. Детская аудитория традиционно выбирает вафельные стаканчики и рожки.

Помимо классических вафельных стаканчиков и эскимо торговые сети делают ставку на батончики, сэндвичи и большие семейные упаковки, спрос на которые растет вместе с развитием доставки продуктов, добавляет Богданов.

ЗОЖ-тренд становится одним из ключевых драйверов категории. По оценкам АКОРТ, спрос на продукцию для здорового питания в крупных торговых сетях ежегодно увеличивается на 15-30%, а в отдельных сетях - до 40%. В мороженом наиболее быстро растут продажи продукции без добавленного сахара и с повышенным содержанием белка. По итогам прошлого года продажи мороженого без сахара в денежном выражении выросли примерно вдвое, а протеинового - в 3,5 раза, говорит Богданов.

Общий потенциал отрасли остается высоким, считают в "Союзмолоке". Долгосрочный рост будут обеспечивать как внутренние драйверы (развитие онлайн-торговли, новых форматов, сегмента здорового питания), так и экспорт - особенно в страны СНГ, Китай и на Ближний Восток.

"В ближайшие годы ожидается дальнейшее развитие рынка за счет новых продуктов, например, мороженого с функциональными добавками или в мини-формате для перекусов. Мы также прогнозируем рост продаж через сегмент HoReCa (индустрия гостеприимства. - Прим. ред.), системы доставок для семейного потребления", - оценивают в "Союзмолоке".

По данным "Союзмолока", на фоне холодной зимы и затяжной весны производство мороженого в первом квартале 2026 года сократилось на 12,3%, до 108,4 тыс. тонн. В 2025 году выпуск снизился на 7,5%, до 517 тыс. тонн.

 

Продолжается период льготной регистрации на 4-ю летнюю Конференцию «Где маржа 2026». Мы благодарим тех многочисленных участников, которые уже зарегистрировались для участия в мероприятии.

Конференция состоится 23-24 июля 2026 г. в легендарной гостинице «Radisson Collection, Москва», Выступающие, Медиа, Маржа в СМИ.

В отличие от «широкозахватного» формата нашего зимнего мероприятия, летняя Конференция будет однодневной (хотя ей будет предшествовать наш уже ставший легендарным вечерний фуршет в знаменитом отеле). Мы фокусируемся на прогнозах урожая, совокупного предложения зерновых и масличных в России и мире, состоянии спроса и прогнозах цен на ключевых аграрных рынках, торговых стратегиях, развитии рыночной инфраструктуры.

Представляем Золотых спонсоров Конференции:

Ростсельмаш — ключевой российский разработчик и производитель специализированной техники и цифровых решений.

Продуктовая линейка насчитывает более 150 моделей и модификаций техники для АПК, дорожного строительства. В их числе: зерно- и кормоуборочные комбайны, тракторы, опрыскиватели, кормозаготовительное, зерноперерабатывающее и другое оборудование.

В продуктовый портфель входят электронные системы для повышения эффективности машин и бизнеса клиентов. Компания спроектировала и испытывает первые модели дорожно-строительной техники: телескопический и фронтальный погрузчики; еще две модели ДСТ: экскаваторы-погрузчики и гусеничные экскаваторы - находятся в разработке.

На всех этапах жизненного цикла продукции — от конструкторских разработок до сервисного обслуживания — применяются наиболее актуальные технологические решения, отвечающие высоким требованиям клиентов.

Компания обладает самой широкой сетью дилерских и сервисных центров. Современный подход к обучению и мощная логистическая система обеспечивают высокое качество оказываемых услуг.

Ростсельмаш осуществляет регулярные поставки продукции в 20 стран.

Международные награды, российские и мировые рекорды демонстрируют преимущества выпускаемой техники.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» - одна из крупнейших аграрных компаний Юга России. Общая площадь земельного банка компании составляет 578 тыс. га. Основная производственная культура — пшеница.

Агрохолдинг развивает бизнес по пяти ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг бакалейной продукции, садоводство, производство фасованных сыров и плавленых сыров для сегмента HoReCa. Основные активы компании расположены на юге России ­ в Краснодарском и Ставропольском краях, Ростовской области. «СТЕПЬ» входит в число лидеров агросектора по цифровизации.

Ежегодный средний валовой сбор сельскохозяйственных культур — около 2 млн т, более 1 млн тонн — пшеница.

«СТЕПЬ» — лидер в России по молочной продуктивности коров в России по версии Национального союза производителей молока («Союзмолоко») и входит в четверку крупнейших производителей сырого молока в стране. Валовой надой по итогам 2025 года составил 267 тыс. тонн (+21% год к году).

Компания выпускает бакалейную продукцию под собственным брендом, которая представлена широким ассортиментом круп и снеков. Товары продаются на полках крупнейших торговых сетей страны: «Ашан», «Лента», «Пятёрочка», «Перекрёсток» и др., а также на крупнейших маркетплейсах OZON, «Яндекс.Маркет» и др.

Агрохолдинг располагает 756 га садов интенсивного типа в Краснодарском крае. Ежегодный урожай составляет около 30 тыс. тонн десертных яблок. Наличие собственного фруктохранилища позволяет в течение года хранить до 23 тыс. тонн продукции, что гарантирует поставки круглый год и позволяет не зависеть от сезонных колебаний цен.

Компания активно развивает программу импортозамещения. Сейчас доля российской сельхозтехники в парке «СТЕПИ» составляет более 85%, средств защиты растений — около 95%. Компания использует отечественные семена пшеницы — основной производственной культуры, а также только российские гибриды сахарной свеклы, кондитерского и масличного подсолнечника, нута, льна, горчицы, ярового ячменя, люцерны и других культур.

Спонсор — ООО «Коммерциал-Центр» https://kmc-center.ru

Мы — команда профессионалов с более чем 20-летним опытом на сахарном рынке.

Благодаря глубоким знаниям рынка и многолетнему партнерству с ведущими сахарными заводами мы обеспечиваем наших клиентов качественным сахаром, создавая основу для стабильности их производства.

Наше предложение — это белый сахар кристаллический ГОСТ 33222-2015 категорий Экстра, ТС-1, ТС-2, ТС-3 (включая продукцию для детского питания) в ключевых для бизнеса форматах:

• в полипропиленовых мешках по 50 кг — для удобного хранения и логистики;
• в мягких контейнерах (big-bag) по 1 000 кг — оптимальное решение для крупных предприятий;
• насыпом, в цистернах (бестарная поставка) — для максимальной эффективности и оперативности на производстве.

Мы выстраиваем логистические цепочки (авто и ж/д) по России и миру, превращая закупку сахара из задачи в конкурентное преимущество.

В «Коммерциал-Центр» мы уверены, что надежные поставки — основа эффективного управления. Мы делаем ваш бизнес успешным, беря на себя ответственность за качество и логистику сырья.

Обращаем внимание, что в связи с вместимостью зала, количество мест для участия в формате офлайн ограничено.

Ждем вас среди активных участников.

В предыдущей летней Конференции в режиме офлайн приняло участие свыше 300 собственников, управляющих агробизнеса высшего звена и руководителей аналитических служб ведущих компаний агробизнеса России, Азербайджана, Беларуси, Казахстана, Китая, ОАЭ. С архивом предыдущих конференций можно ознакомиться здесь.

Ваши вопросы, советы, предложения по содержанию и поддержке мероприятия просьба направлять на: www@ikar.ru и d.rylko@ikar.ru

 

Инвестиционно-финансовая группа Fordewind намерена обанкротить четыре ключевых компании алтайского производителя мороженого «Русский холод». Компанию преследует одна проблема за другой: ее долг превысил 12,5 млрд руб., вынудив прекратить отгрузки продукции, а о намерении купить бизнес, консолидировав эти обязательства, уже заявила группа А1. Впрочем, в ход сделки могут вмешаться другие кредиторы.

ООО МФК «Фордевинд» (инвестиционно-финансовая группа Fordewind) Сергея Землянова намерена обратиться в арбитражный суд с заявлениями о банкротстве четырех юрлиц, связанных с компаний «Русский холод»: АО «Русский холодъ», АО «ТД "Русский холод"», ООО «Алтайхолод» и «Лагуна койл». Об этом говорится в сообщении, опубликованном 12 мая 2026 года на портале «Федресурс». Все заявления связаны с наличием признаков неплатежеспособности. В «Русском холоде» и Fordewind оперативно не ответили “Ъ”.

«Русский холод» — крупный производитель мороженого, работающий с 2005 года. В его портфеле бренды «Лакомка», «Настоящий пломбир», «Монарх», СССР. «Русский холод» в Алтайском крае изначально основали Илья Кузнецов, Константин Романенко и Андрей Ситников. Сейчас бенефициары не раскрываются. В отчетности компании за 2024 год владельцами назывались Антон Терентьев и Андрей Ситников. Совокупная выручка четырех структур «Русского холода», банкротства которых добивается Fordewind, в 2025 году составила 16,1 млрд руб., прибавив год к году 18,5%, следует из СПАРК.

Согласно подсчетам Национального союза производителей молока («Союзмолоко») и Streda Consulting, «Русский холод» в 2025 году стал десятым по объему выпуска продукции производителем мороженого в РФ. Компания выпустила 15 тыс. тонн продукции, что меньше на 25% год к году. Это вдвое превышает общий спад по рынку: совокупно в России в 2025 году производство снизилось на 7,5%, до 517 тыс. тонн. Сложности у «Русского холода» продолжились и в 2026 году: 1 мая компания приостановила поставки основным партнерам и начала процедуру аудита, сообщало отраслевое издание Milknews со ссылкой на письмо руководства.

Начавшиеся проблемы могли быть связаны в том числе с высокой кредитной нагрузкой. Совокупный долг четырех основных компаний «Русского холода» по итогам 2025 года превысил 12,5 млрд руб. следует из СПАРК. На бизнес уже нашлись покупатели. 7 мая РБК сообщал о намерении инвесткомпании А1 приобрести долги «Русского холода», получив в перспективе контроль над бизнесом «за номинальный рубль». Издание ссылалось на предложение, сделанное кредиторам. Инвестиции в оздоровление предприятия оценивались в 1,5 млрд руб. В А1 оперативно “Ъ” не ответили.

Партнер «Меллинг, Войтишкин и партнеры» Павел Новиков говорит, что в условиях переговоров о вхождении нового инвестора и консолидации долгов подача заявления о банкротстве со стороны кредитора может быть направлена на усиление переговорных позиций. «Инструмент используется как способ зафиксировать просрочку, заявить о себе как об активном кредиторе и повлиять на параметры будущей сделки»,— поясняет он.

Партнер Lidings Александр Попелюк предполагает, что Fordewind ранее могла приобрести задолженности компаний «Русского холода» у банков, получив таким образом возможность инициировать дело о банкротстве в упрощенном порядке. Позиции первого заявителя в таких делах считаются более сильными за счет права предложить кандидатуру арбитражного управляющего, говорит руководитель практики банкротства юридической компании a.t.Legal Владимир Белявцев.

Проблемы в бизнесе у «Русского холода» начались в условиях в целом непростой конъюнктуры на рынке мороженого. Натуральные продажи продукции в 2025 году, согласно NTech, выросли только на 1% год к году. Производство мороженого в январе—феврале 2026 года сократилось на 17,1% год к году, говорит гендиректор «Союзмолока» Артем Белов. Он связывает это с внешними условиями — холодной зимой и весной, падением оборота ресторанного рынка.

 

 «Северсталь» завершила комплекс капитальных ремонтов оборудования конвертерного производства на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). Работы выполнены с учетом графика остановок оборудования, что помогло сократить простои и повысить эффективность производства.

В рамках программы выполнены ремонты конвертера №3, установки «печь ковш» №1, установки вакуумирования стали, а также установок непрерывной разливки стали №2 и №5.

laquo;Несмотря на непростую рыночную ситуацию, «Северсталь» последовательно реализует стратегические инвестиционные и ремонтные проекты. Капитальный ремонт линейки агрегатов для производства конвертерной стали общей стоимостью 843 млн рублей направлен на обеспечение надежности оборудования, улучшения условий труда, соответствие экологическим и качественным стандартам. В ходе реализации мероприятий особое внимание уделено ремонту установки вакуумирования стали. Этот агрегат — ключевое звено при производстве низкоуглеродистых марок стали, применяемых в судостроении, машиностроении, строительстве и трубном производстве, а также высокопрочных марок линейки POWERS (Powerhard, Powerweld) для изготовления элементов карьерной техники, грузового автотранспорта, навесного оборудования, ответственных конструкций зданий и сооружений. Сотрудники внутренних подразделений компании выполнили работы по замене корпуса вакуум-камеры №2. Металлоконструкции для неё изготовил машиностроительный центр «ССМ-Тяжмаш». Также проведена футеровка корпуса, что повысило герметичность системы и эффективность вакуумирования для обеспечения безопасной и стабильной работы установки», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

В рамках капитального ремонта конвертера №3 реализованы инвестмероприятия по замене водоводов систем газоочисток и основного оборудования всех трёх конвертеров. Решение позволит повысить надёжность и эффективность работы газоочистного оборудования сталеплавильных агрегатов, экономическую устойчивость и соответствие современным экологическим стандартам компании «Северсталь».

На установке «печь ковш» №1 проведена замена гидроцилиндра подъёма электрода, ревизия консолей с наплавкой контактных поверхностей, замена ленты вертикального конвейера для загрузки легирующих материалов. Дополнительно смонтирована система водяного испарительного охлаждения электродов, что позволит снизить их расход примерно на 20%.

Заключительным этапом программы стали ремонты установок непрерывной разливки стали №2 и №5: заменены роликовые секции, отремонтированы рольганги, элементы системы вторичного охлаждения и механизмы подачи слябов.

К ремонтным работам привлечены собственные подразделения «Северстали» (сервисное производство по огнеупорам Центра «Промсервис» и машиностроительный центра «ССМ Тяжмаш») и специалисты базовых подрядных организаций, включая предприятия Вологодской области — региона присутствия ЧерМК.

 

С 13 ПО 15 МАЯ В МВЦ «EXPO» СОСТОИТСЯ 26-Я КАЗАХСТАНСКАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА INTERFOOD ASTANA 2026 — ОДНО ИЗ КЛЮЧЕВЫХ ОТРАСЛЕВЫХ СОБЫТИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ, ПОСТАВЩИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ, ДИСТРИБЬЮТОРОВ И ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ РИТЕЙЛА.

На фоне усиливающейся конкуренции, изменений в логистике и растущего спроса на локальную продукцию выставка становится площадкой для поиска новых рынков, партнерств и технологических решений.

В этом году участие в выставке принимают 61 компания из 14 стран, включая Австрию, Беларусь, Вьетнам, Германию, Грузию, Казахстан, Китай, Малайзию, ОАЭ, Польшу, Россию, Таиланд, Узбекистан и Украину. Среди участников — производители продуктов питания и напитков, поставщики ингредиентов, упаковочных решений, оборудования и технологий для пищевой промышленности. В числе новых участников выставки компании из Австрии, Германии, ОАЭ, Малайзии, Таиланда, Узбекистана, Беларуси и других стран, что подтверждает высокий интерес международного бизнеса к рынку Казахстана и его потенциалу как регионального центра пищевой промышленности.

Экспозиция охватит весь цикл пищевого производства — от сырья и переработки до упаковки и готовой продукции. На площадке будут представлены мясная и молочная продукция, рыба и морепродукты, бакалея, снеки, напитки, кофе, ингредиенты и специализированные решения для пищевых производств. Отдельное внимание уделено технологическому направлению: оборудованию для переработки, компрессорным системам, упаковке, инженерным решениям и вопросам санитарии на производстве.

InterFood Astana на протяжении многих лет сохраняет статус эффективной B2B-платформы, объединяющей участников рынка Казахстана и Центральной Азии. Для бизнеса выставка становится возможностью не только представить продукцию, но и провести переговоры с дистрибьюторами, торговыми сетями, переработчиками и отраслевыми объединениями. По словам организаторов, сегодня отрасль особенно нуждается в практических решениях, связанных с обеспечением сырьевой базы, модернизацией производств и развитием экспортных направлений.

Одним из центральных событий выставки станет двухдневный MEAT&DAIRY INDUSTRY FORUM, посвященный индустриализации мясной и молочной отрасли Казахстана. В рамках форума эксперты, представители бизнеса и государственных структур обсудят инвестиции, развитие сырьевой базы, модернизацию предприятий, вопросы качества продукции и перспективы экспорта.

13 мая деловая программа будет посвящена мясной отрасли. Участники обсудят стратегию развития рынка, вопросы загрузки перерабатывающих мощностей, логистику и требования экспортных рынков. Отдельный акцент сделан на практических кейсах взаимодействия фермеров, переработчиков и ритейла.

14 мая фокус сместится на молочную индустрию. В центре внимания — качество сырого молока, развитие молочно-товарных ферм, технологическая модернизация предприятий, а также повышение конкурентоспособности казахстанской продукции на внутреннем и внешнем рынках.

Официальную поддержку выставке оказывают Акимат города Астана и фонд DAMU.

Организатором события выступает казахстанская выставочная компания Iteca совместно с международным партнером Группой компаний ICA Events.

 

Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), филиал Трубной Металлургической Компании (ТМК), освоил производство трубной продукции для топливных систем дизельных двигателей нового поколения. С начала 2026 года заказчикам отгружено около 10 тыс. метров таких труб.

Трубы с наружным диаметром 10 мм, внутренним — 2,5 мм и длиной 5 м предназначены для использования в тепловозостроении, судостроении и производстве самосвалов большой грузоподъемности. Они изготавливаются в трубоволочильном цехе ПНТЗ из низколегированной стали и соответствуют строгим требованиям к чистоте и качеству внутренней поверхности.

Сложный, состоящий из многих циклов процесс изготовления данной продукции включает механическую обработку полуфабриката — расточку и обточку внутренней и наружной поверхности, холодную прокатку и волочение на специальном инструменте, что позволяет автоматически обеспечивать идеальную точность формы и размеров трубы. Для контроля качества на каждом этапе геометрия изделия проверяется специальным инструментом, а образцы каждой трубы проходят лабораторные исследования на состояние внутренней поверхности.

«ПНТЗ планомерно развивает сортамент, адаптируя производственные мощности под запросы высокотехнологичных отраслей. Для реализации проекта выпуска труб для топливных систем дизельных двигателей мы оптимизировали технологические маршруты, усовершенствовали состав смазочных материалов для волочения и подобрали оптимальные марки стали. Освоение этой ниши подтверждает статус ПНТЗ как лидера рынка, способного предлагать конкурентоспособные решения для самых требовательных сегментов машиностроения», — сказал управляющий директор ПНТЗ Владимир Топоров.

ПНТЗ ведет постоянную научно-исследовательскую работу для совершенствования производства и освоения новых видов продукции. Ранее предприятие успешно освоило выпуск особо толстостенных труб-полуфабрикатов для производства бурильных замков и разработало новые технологические схемы для выпуска водородных газогенераторов и плавниковых труб.

 

       
      Самая актуальная тема последних нескольких лет — искусственный интеллект (ИИ). Сначала он начал говорить, потом рисовать, а сейчас учится работать.
      Новости последнего месяца: на стане 2000 Череповецкого меткомбината внедрена модель компьютерного зрения, Первоуральский новотрубный завод цифровизовал контроль качества, «Русал» мониторит электролиз алюминия с помощью нейросетей, «Норникель» уже использует ИИ на всех процессах и планирует его применение для управления.
      Безусловно, хорошо обученный ИИ выгоден для бизнеса — не спит, зарплату не требует, практически не ошибается. Дай «мозгам» доступ к исполнительным механизмам, и получится не завод, а вечный двигатель. Но возникает вопрос — а люди-то тогда нужны? Где и какие?
      Ответ, в целом, на поверхности. Что отдельно впечатляет — сам ИИ его тоже знает, если спросить.
      Появление ИИ уже ломает привычную структуру школьного образования: фактически единственным способом оценить знания ученика становится живой диалог, все письменное в школе и дома он списывает у ИИ. Высокомотивированные дети при поддержке семьи учатся использовать ИИ для быстрого движения вперед (зачастую — с побочкой в виде неврозов). Остальные — все лучше имитируют процесс обучения. И вместо типичной «неваляшки» из отличников, массивного среднего класса и кучки отстающих получаем узенькую прослойку элиты и очень много маргиналов. Что в школе, что далее.
      Элита становится режиссерами ИИ или уходит в творческие профессии. А остальные?
      Кто готов общаться с людьми — просим в психологи, бармены, сиделки и т.п.
      Для смелых — есть опасные непредсказуемые профессии, которым учить ИИ слишком сложно. Крутить гайки ночью на морозе в тундре и воевать будут люди.
      Но зачем нужен человек, умеющий только спрашивать ИИ и действовать по инструкции? Тот самый новый средний класс, основная часть общества?
      Как вариант — для юридического «щита». Наказать за ошибку ИИ нельзя, бессмысленно. Зато оператора, который за ним якобы «надзирает» — можно.
      И даже за эту работу, вполне вероятно, будет конкуренция. Потому что остальным, похоже, придется создавать искусственную занятость — через налоги на ИИ, квоты на найм людей, правила доступа к госзаказам и т.д. Фактически, в той или иной форме им просто придется платить пенсию.
      Конечно, останется еще «теневая» занятость — она неистребима.
      Теоретически, такая экономика может более-менее успешно функционировать. Но структурно она напоминает какое-то антиутопичное средневековье. Думается, мы слишком увлеклись фантазиями на тему «раньше было лучше»…

https://www.metalbulletin.ru/n/9B8CAC  

Российский рынок сыров столкнулся с парадоксом: на фоне небольшого роста потребления склады переработчиков оказались заполнены под завязку. Все дело - в мощном росте собственного производства вкупе с импортом из Беларуси, поясняют эксперты.

По данным "Союзмолока", по итогам первого квартала выпуск сыров увеличился на 3% и достиг 210,2 тыс. тонн, однако запасы к началу апреля выросли сразу на 21% год к году - до 77,1 тыс. тонн, что на 52% выше средних значений за последние пять лет.

По оценке гендиректора союза Артема Белова, совокупный спрос в январе-феврале 2026 года практически не изменился по сравнению с прошлым годом. При этом внутри рынка формируется разнонаправленная динамика: розничные продажи постепенно восстанавливаются (рост около 5%), тогда как сегмент HoReCa продолжает снижаться из-за роста налоговой нагрузки и повышения цен. В результате общий спрос балансирует около нулевой отметки.

Структурный разрыв между предложением и спросом усиливается за счет факторов предложения. Как уточняет доцент кафедры торговой политики РЭУ им. Г.В. Плеханова Светлана Ильяшенко, ключевую роль сыграл рекордный объем производства сырого молока в 2025 году - максимальный за три десятилетия.

"Переработчики вынуждены наращивать выработку сыров, однако внутренний спрос растет медленнее", - говорит она.

Дополнительное давление создают замедление экспортных поставок и конкуренция с белорусской продукцией.

Данные аналитической компании NTech подтверждают: изменения происходят не столько в объеме потребления, сколько в его структуре. Так, продажи полутвердых сыров в 2025 году снизились в физическом выражении на 2,7%, рассольных и молодых - всего на 0,1%, тогда как твердые сыры прибавили 9,7%, сыры с плесенью - 3,8%.

"Пока мы не видим ярко выраженного отказа от сыров", - отмечает директор по аналитике NTech Леонид Ардалионов. По его словам, снижение продаж в сегменте полутвердых сыров не является показательным, поскольку эта категория демонстрирует долгосрочное снижение. Вместо этого растут более современные продукты - например, творожные сыры, которые показывают увеличение продаж примерно на 8% в натуральном выражении.

Продажи полутвердых сыров снижаются последние несколько лет. Но зато растет спрос на современные творожные сыры, твердые и сыры с плесенью
О смещении потребительских предпочтений говорит и Ильяшенко. По ее оценке, покупатели переходят к модели "разумной экономии": "Потребители выбирают качественные натуральные сыры российских и белорусских марок, избегая переплаты за бренды".

При этом спрос на дешевые сыросодержащие продукты снижается, а премиальные категории - выдержанные сыры и сыры с плесенью - напротив, демонстрируют устойчивый рост.

Избыточное предложение уже отражается на ценах. По данным "Союзмолока", в апреле розничные цены на сыры снизились в среднем на 0,3% за месяц, а годовая инфляция в категории остается ниже общей продовольственной. При этом, как подчеркивает Белов, речь о замещении сыра другими продуктами не идет: "Это временное смещение потребительской активности внутри молочной категории".

Дополнительную картину происходящего в рознице дает председатель Ассоциации компаний омниканальной розничной торговли (АКОРТ) Станислав Богданов. По его словам, категория сыров остается одной из наиболее устойчивых в ассортименте крупных торговых сетей. "Ассортимент насчитывает от 120 до более 1300 товарных позиций в зависимости от формата магазина и в целом стабилен: относительно февраля 2026 года он вырос на 1,5%, а по итогам 2025 года - в среднем на 15% год к году",- отмечает он.

Внутри категории, по словам Богданова, идет заметное перераспределение. "Ассортимент твердых и полутвердых сыров сократился почти на 3%, тогда как творожные и мягкие сыры выросли почти на 25%, а рассольные - на 6,5%",- уточняет он. Это отражает изменение потребительских сценариев: творожные сыры используются для завтраков и перекусов, мягкие и рассольные - в салатах и готовых блюдах. Одновременно растет интерес к нишевым сегментам - козьим и овечьим сырам, а также сырам с плесенью.

Ценовой диапазон при этом сохраняет доступность категории: "Цены на полутвердые сыры в крупных сетях начинаются от 650 рублей за килограмм",- говорит Богданов. Основу ассортимента формирует отечественная продукция, представленная во всех сегментах. Доля белорусских сыров, по данным АКОРТ, составляет 7,9%: на полках находится от 24 до более 90 позиций в зависимости от формата магазина, и эта продукция остается заметным дополнением к предложению российских производителей.

 

РФ в первом квартале этого года экспортировала молочной продукции на $96 млн, что на 13% больше, чем годом ранее. В натуральном выражении экспорт вырос на 3%, до 43 тыс. тонн, сообщает федеральный центр "Агроэкспорт" со ссылкой на оценки экспертов.

В пятерку основных видов экспортируемой продукции вошли сыры и творог (на $29 млн), кисломолочные продукты (на $25 млн), молоко и сливки (на $19 млн), сыворотка и другие молочные продукты (на $11 млн), мороженое (на $9 млн).

Крупнейшим импортером стал Казахстан, закупивший российской молочной продукции на сумму свыше $30 млн. Экспорт в Узбекистан составил около $14 млн, Белоруссию - свыше $12,5 млн, Азербайджан - свыше $5 млн, Грузию - свыше $4,5 млн.

При этом среди самых растущих рынков в стоимостном выражении "Агроэкспорт" назвал Тунис, поставки в который в первом квартале выросли в 66 раз, Вьетнам (в 32 раза), Сербию (в 4,8 раза), Турцию (в 2,5 раза) и Армению (в 2 раза).

По данным Росстата, в первом квартале этого года производство молока (кроме сырого) снизилось на 1,2%, до 1,5 млн тонн. В то же время выработка сыров выросла на 3%, до 210 тыс. тонн, творога - на 10,6%, до 135 тыс. тонн. Производство сырого молока в хозяйствах всех категорий сохранилось на уровне прошлого года - 7,6 млн тонн. В частности, сельхозорганизации увеличили производство на 2,4%, до 5,4 млн тонн, хозяйства населения снизили на 6,4%, до 1,6 млн тонн.

 

Михайловский ГОК им. А.В. Варичева (входит в компанию «Металлоинвест») запустил в опытно-промышленную эксплуатацию очередной модернизированный каскад дробилок на обогатительной фабрике. Современное оборудование увеличит производительность и снизит крупность дробления руды. Это повысит эффективность работы следующего передела — цеха обогащения, где производится железорудный концентрат.

«Новый каскад установлен в рамках программы технического перевооружения мощностей, — отметил начальник обогатительной фабрики МГОКа Андрей Сычев. — Производительность дробления вырастет с 420 до 600 тонн руды в час, а крупность дробленого продукта уменьшится на 20-25%».

Высота каскада — более 20 метров. В его состав входит один конвейер питания, два грохота и две дробилки для среднего и мелкого дробления: отделение руды с готовым классом крупности на грохотах и дробление на дробилках высокой производительности происходит одновременно.

Автоматизированная система управления позволяет в автоматическом режиме запускать и останавливать агрегат, контролировать и настраивать рабочие параметры. Показатели в режиме реального времени поступают на дисплей оператора. Это обеспечивает стабильность технологического процесса и предотвращает внеплановую остановку оборудования.

Всего в ходе модернизации на обогатительной фабрике уже заменили 5 каскадов, обновление еще одного агрегата запланировано в третьем квартале текущего года.

 

Среди выступающих и участников Круглых столов:

• Дэн Бассе, президент, Agresource
• Джем Богусоглу, директор по продажам, ПроГрейн, член Совета директоров Международной конфедерации зернобобовых
• Дмитрий Рылько, генеральный директор, ООО «ИКАР»

Золотой спонсор конференции - Ростсельмаш https://rostselmash.com

Ростсельмаш — ключевой российский разработчик и производитель специализированной техники и цифровых решений.

Продуктовая линейка насчитывает более 150 моделей и модификаций техники для АПК, дорожного строительства. В их числе: зерно- и кормоуборочные комбайны, тракторы, опрыскиватели, кормозаготовительное, зерноперерабатывающее и другое оборудование.

В продуктовый портфель входят электронные системы для повышения эффективности машин и бизнеса клиентов. Компания спроектировала и испытывает первые модели дорожно-строительной техники: телескопический и фронтальный погрузчики; еще две модели ДСТ: экскаваторы-погрузчики и гусеничные экскаваторы - находятся в разработке.

На всех этапах жизненного цикла продукции — от конструкторских разработок до сервисного обслуживания — применяются наиболее актуальные технологические решения, отвечающие высоким требованиям клиентов.

Компания обладает самой широкой сетью дилерских и сервисных центров. Современный подход к обучению и мощная логистическая система обеспечивают высокое качество оказываемых услуг.

Ростсельмаш осуществляет регулярные поставки продукции в 20 стран.

Международные награды, российские и мировые рекорды демонстрируют преимущества выпускаемой техники.

Конференцию поддержали ведущие аграрные информационные агентства Зерно-онлайн,  Агроинвестор,  Поле.рф  и другие аграрные ресурсы.

 

Правительство РФ приняло постановление, расширяющее возможности для предоставления субсидий производителям молока. Соответствующий документ, который вносит поправки в постановление от 14 июля 2012 года (N717), подписан 29 апреля 2026 года и размещен на официальном интернет-портале правовой информации.

Как сообщает Минсельхоз, с его принятием получателями субсидий на производство молока смогут быть в том числе предприятия с государственным, региональным или муниципальным участием, если его доля превышает 25%.

"Решение важно для ряда регионов, в частности, республики Карелия, Свердловской, Челябинской, Орловской, Мурманской областей и других субъектов, где значительная часть сырого молока производится именно такими сельхозорганизациями, - говорится в сообщении. - Расширение механизма позволит обеспечить им доступ к господдержке и создать равные условия с производителями молока других организационно-правовых форм".

В целом в текущем году в федеральном бюджете на поддержку производства молока предусмотрено 6,7 млрд рублей.

Как заявил журналистам гендиректор Национального союза производителей молока (Союзмолоко) Артем Белов, речь идет о так называемых субсидиях на литр молока. Это позволит сохранить рентабельность местных производителей, не допустить сокращения производства и поддержать продовольственную безопасность территорий, прежде всего тех, где сельхозорганизации с долей государственного федерального, регионального или муниципального участия более 25% являются значимыми производителями молока.

По данным Росстата, в 2025 году производство молока в РФ выросло на 0,5%, до 34,2 млн тонн. В том числе в сельхозорганизациях рост составил 4% (до 21,5 млн тонн), в хозяйствах населения снижение на 5,1% (до 10,4 млн тонн).

 

На международной конференции «Нержавеющая сталь и российский рынок», прошедшей в Москве, руководитель проекта по биметаллическому прокату «Северсталь Инжиниринг» Алексей Соболев представил технологический подход к использованию биметаллического проката в оборудовании ответственного назначения. Компания показала, в каких случаях биметаллы могут стать альтернативой монолитной нержавеющей стали и обеспечить отечественным производителям дополнительный экономический эффект.

Представленные на конференции решения были разработаны Центром «Северсталь Инжиниринг» с ориентацией на потребности предприятий тяжёлого машиностроения, судостроения и нефтехимии— сегментов, где оборудованию одновременно требуются высокая прочность несущей части и стойкость рабочей поверхности к агрессивным средам.

В таких случаях использование коррозионностойкого биметалла позволяет рационально распределить свойства материала между слоями: базовый слой воспринимает основные механические нагрузки, а плакирующий обеспечивает требуемую стойкость к коррозии. При этом переход на широкоформатный биметаллический лист даёт дополнительный технологический эффект на этапе изготовления. По сравнению с решениями из традиционной нержавеющей стали он позволяет сократить длину сварных швов на 10%, снизить затраты на сварочные материалы до пяти раз, а металлоёмкость конструкции — до 30%, при сохранении необходимых эксплуатационных характеристик готового изделия.

Параллельно эксперты «Северсталь Инжиниринг» разрабатывают перспективные направления применения биметаллов: в производстве оборудования для эксплуатации в экстремальных условиях, при изготовлении труб среднего и большого диаметра, а также в качестве замены нержавеющих сталей и сплавов в толстолистовом прокате — за счёт снижения толщины металла и оптимизации сварочных операций.

«Развитие биметаллических решений открывает для отечественной промышленности дополнительные возможности в части локализации производства оборудования ответственного назначения. Речь идёт не только о замещении отдельных материалов, но и о переходе к более эффективным конструктивным подходам, которые позволяют снижать металлоёмкость и затраты на изготовление оборудования при сохранении эксплуатационных характеристик. Со своей стороны, «Северсталь Инжиниринг» как научно-технический партнёр готов сопровождать заказчиков на всех этапах: от подбора оптимальной композиции слоёв до внедрения решения в производство с подтверждённым экономическим эффектом», - отметил руководитель проекта по биметаллическому прокату «Северсталь Инжиниринг» Алексей Соболев.

Комплексный подход компании к обеспечению рынка коррозионностойкими материалами учитывает потребности предприятий разного масштаба. Благодаря объединению компаний «Северсталь Дистрибуция» и «А ГРУПП» под единым брендом «Северсталь Сеть» экспертиза и технологические решения «Северсталь Инжиниринг» стали доступны для предприятий малого и среднего бизнеса. Клиентам МСБ также доступен широкий сортамент металлопродукции, включая тонколистовой и толстолистовой нержавеющий прокат, во всех точках продаж сети, а специализированные склады нержавеющего металлопроката в Москве и Санкт-Петербурге расширяют эти возможности. Такая синергия развитой логистической инфраструктуры и передовой экспертизы позволяет заказчикам получать материалы и поддержку от одного надежного партнера и эффективно решать любые производственные задачи.