«КРУПНЕЙШИЕ МИРОВЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ ТОВАРНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ИХ ДОЛИ НА МИРОВОМ РЫНКЕ» 2019 г. Suzano 15% Arauco 6% International Paper 5% CMPC 5% Metsaliito 4% APRIL 4% UPM 4% APP 4% Koch Ind. 3% Paper Excellence 3% Ilim 3% Mercer 3 далее
«КРУПНЕЙШИЕ МИРОВЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ ТОВАРНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ИХ ДОЛИ НА МИРОВОМ РЫНКЕ» 2019 г. Suzano 15% Arauco 6% International Paper 5% CMPC 5% Metsaliito 4% APRIL 4% UPM 4% APP 4% Koch Ind. 3% Paper Excellence 3% Ilim 3% Mercer 3% Domtar 3% Sodra 2% Eldorado 2% Klabin 2% West Fraser 2% Oji Paper 2% Resolute Forest Products 2% Canfor Pulp 2% Годовой отчет Илим https://e-disclosure.ru/portal/files.aspx?id=11159&type=2 Диаграмма. Динамика производства древесной целлюлозы (Wood pulp) в мире, млн. тонн Таблица. Глобальное производство древесной целлюлозы, ведущие страны по объемам выпуска. Итоги 2019 г. Таблица. Глобальное производство древесной целлюлозы, ведущие страны-производители, динамика объемов выпуска в млн. тонн, за последние пять лет Диаграмма. Доли стран в мировом выпуске древесной целлюлозы. Итоги 2019 г. Таблица. Ведущие страны-экспортеры древесной целлюлозы, динамика объемов экспорта древесной целлюлозы, в млн. тонн, за последние пять лет Таблица. Ведущие страны-экспортеры древесной целлюлозы. Итоги 2019 г. Таблица. Ведущие страны-экспортеры древесной целлюлозы, экспортные цены, (среднее значение за год, в $/тонн). Итоги 2019 г. Использованы статданные ФАО ООН © www.lesonline.ru Мировые лидиры по производству древесной целлюлозы (Wood pulp) По каждой стране - Доля экспортных поставок древесной целлюлозы от объема производства в стране Ведущие экспортеры на мировом рынке древесной целлюлозы По каждой из стран - Доля производства в глобальном выпуске древесной целлюлозы и Доля экспорта в мировой торговле древесной целлюлозы Россия Производство древесной массы в России. Виды древесной целлюлозы Экспорт древесной целлюлдозы в России Источник ФАО https://www.lesonline.ru/n/60107
Диаграмма. Динамика глобального выпуска газетной бумаги, млн. тонн Таблица. Глобальное производство газетной бумаги, ведущие страны-производители. Итоги 2019 г. Таблица. Глобальное производство газетной бумаги, ведущие страны-производители, далее
Диаграмма. Динамика глобального выпуска газетной бумаги, млн. тонн Таблица. Глобальное производство газетной бумаги, ведущие страны-производители. Итоги 2019 г. Таблица. Глобальное производство газетной бумаги, ведущие страны-производители, динамика объемов выпуска газетной бумаги в млн. тонн, за последние пять лет Диаграмма. Доли стран в мировом выпуске газетной бумаги. Итоги 2019 г. Таблица. Ведущие страны-экспортеры газетной бумаги, динамика объемов экспорта газетной бумаги в млн. тонн, за последние пять лет Таблица. Ведущие страны-экспортеры газетной бумаги. Итоги 2019 г. Таблица. Ведущие страны-экспортеры газетной бумаги, экспортные цены, (среднее значение за год, в $/тонн). Итоги 2019 г. Таблица. Ведущие страны-импортеры газетной бумаги. Итоги 2019 г. Использованы статданные ФАО ООН © www.lesonline.ru https://www.lesonline.ru/n/600A9
Транспортная группа FESCO («FESCO», «Группа», входит в контур управления госкорпорации «Росатом») совершила первый экспортный рейс из Новороссийска в порт Джидда (один из ключевых морских портов Саудовской Аравии на Красном море) c российскими грузами для получателей далее
Транспортная группа FESCO («FESCO», «Группа», входит в контур управления госкорпорации «Росатом») совершила первый экспортный рейс из Новороссийска в порт Джидда (один из ключевых морских портов Саудовской Аравии на Красном море) c российскими грузами для получателей из стран Аравийского полуострова.Судозаход состоялся в рамках регулярной морской линии FESCO Indian Line West (FIL-W). Контейнеровоз Группы доставил продукцию лесопромышленного комплекса, оборудование, а также продукты питания. Далее контейнеры будут отправлены автотранспортом в различные страны региона, включая ОАЭ, Катар, Бахрейн, Кувейт. Таким образом, благодаря единой интермодальной цепочке через порт Джидда FESCO обеспечивает логистическое покрытие ключевых рынков Аравийского полуострова как в экспортном, так и в импортном направлениях. https://www.lesonline.ru/n/67965
«Сосна» (г. Вологда). В 2026 г. компания «Сосна» приняла участие в закупочной сессии между партнерами регионов России и Республики Индия. Организационную поддержку миссии обеспечил Центр поддержки экспорта Вологодской области, действующий на базе Центра «Мой бизнес». далее
«Сосна» (г. Вологда). В 2026 г. компания «Сосна» приняла участие в закупочной сессии между партнерами регионов России и Республики Индия. Организационную поддержку миссии обеспечил Центр поддержки экспорта Вологодской области, действующий на базе Центра «Мой бизнес». Производство: ПМ, брикеты 150 тонн в месяц https://www.lesonline.ru/n/67964
«Лес-Экспорт» (Томская обл., с. Красный Яр). Ввод лесозаготовительного комплекса перенесен на 2028г, проект подорожал до 1,5 млрд руб. ООО "Лес-Экспорт" намерено в четвертом квартале 2028 года завершить инвестиционный проект по созданию лесозаготовительной инфраструктуры для далее
«Лес-Экспорт» (Томская обл., с. Красный Яр). Ввод лесозаготовительного комплекса перенесен на 2028г, проект подорожал до 1,5 млрд руб. ООО "Лес-Экспорт" намерено в четвертом квартале 2028 года завершить инвестиционный проект по созданию лесозаготовительной инфраструктуры для освоения труднодоступных лесов в Александровском и Каргасокском районах, а также предприятия по комплексной переработке в селе Красный Яр Томской области. проект предполагает создание производства по выпуску, в частности, 222,5 тыс. кубометров пиломатериалов в год, 55 тыс. поддонов, 22,2 тыс. пеллет, 182,5 тыс. кубометров технологической щепы. Общий объем запланированных инвестиций в проект составляет 1,5 млрд рублей.В настоящее время проект находится в инвестиционно-эксплуатационной стадии, капитальные вложения составляют 1 млрд рублей. В рамках проекта выполнены основные мероприятия по созданию лесозаготовительной инфраструктуры, по приобретению лесозаготовительной техники, лесоперерабатывающего оборудования. На производственной площадке в селе Красный Яр Кривошеинского района выполнены основные работы по созданию лесоперерабатывающей инфраструктуры. На 2026-2028 годы запланированы работы по приобретению и вводу в эксплуатацию техники, оборудования, строительству производственной площадки для производства пеллет, складов для сырья и готовой продукции, созданию производственной и обслуживающей инфраструктуры. "Лес-Экспорт" по итогам 2025 года произвел 8 тыс. кубометров пиломатериалов. Реализация готовой продукции в основном осуществляется в страны ближнего зарубежья. Однако из-за санкционного давления компания испытывает сложности со сбытом продукции, как и другие лесопромышленные предприятия региона. https://www.interfax-russia.ru/siberia/main/vvod-lesozagotovitelnogo-kompleksa-v-tomskoy-oblasti-perenesen-na-2028g-proekt-podorozhal-do-1-5-mlrd-rub https://www.lesonline.ru/n/67963
ФК «Красный якорь» (Кировская обл., г. Слободской). В 2026 г. при поддержке ФРП Кировской области осуществляет техническое перевооружение производства фанеры. В рамках реализации проекта приобретено и смонтировано оборудование: линия лущения, термомасляная котельная далее
ФК «Красный якорь» (Кировская обл., г. Слободской). В 2026 г. при поддержке ФРП Кировской области осуществляет техническое перевооружение производства фанеры. В рамках реализации проекта приобретено и смонтировано оборудование: линия лущения, термомасляная котельная установка, роликовая сушилка. На апрель 2026 г., завершаются пуско-наладочные работы, ввод в эксплуатацию планируется до конца 2026 г. https://www.lesonline.ru/n/67962
«Сибирьлес» (Томская обл., с. Зырянское) намерено скорректировать показатели инвестиционного проекта по расширению мощностей для выпуска экспортоориентированной лесопромышленной продукции в сторону увеличения проектных объемов производства, сообщил "Интерфаксу" замгубернатора далее
«Сибирьлес» (Томская обл., с. Зырянское) намерено скорректировать показатели инвестиционного проекта по расширению мощностей для выпуска экспортоориентированной лесопромышленной продукции в сторону увеличения проектных объемов производства, сообщил "Интерфаксу" замгубернатора региона по агропромышленной политике и природопользованию Михаил Ратнер. "Запланированные мероприятия, предусмотренные проектом, выполнены ООО "Сибирльес" в 2024 году. В ходе реализации проекта приобретено высокотехнологичное оборудование, осуществлено строительство дополнительных цехов по переработке древесины. Общий объем инвестиций составил 514,8 млн рублей", - сообщил он. По словам Ратнера, также было приобретено дополнительное, не предусмотренное проектом, оборудование. Это, как и дополнительная потребность в лесном ресурсе, привело к расхождению фактических данных по производственным показателям с проектными, в связи с чем возникла необходимость по внесению изменений в концепцию проекта. Эта процедура была инициирована в конце 2024 года. В настоящее время компания ведет работу по согласованию изменений с Минпромторгом РФ. "Обновленные планы предусматривают объемы производства 82,2 тыс. кубометров пиломатериалов (в год - ИФ), 10,5 тыс. кубометров шпона, 3 тыс. кубометров мебельных компонентов, 2,5 тыс. тонн топливных брикетов, 52,8 тыс. кубометров древесного угля, а также дополнительное вовлечение лесного ресурса с ежегодным допустимым объемом изъятия древесины 92,1 тыс. кубометров. Планируемый срок реализации проекта - 2026 год. Предполагаемые рынки сбыта продукции: КНР, а также отдельные поставки в регионы РФ", - резюмировал замгубернатора. Как сообщалось, проект ООО "Сибирьлес" был включен в федеральный перечень приоритетных инвестиционных проектов Минпромторга РФ в 2020 году. Объем инвестиций оценивался в 0,5 млрд рублей, проект планировалось реализовать к 2024 году. О ходе реализации не сообщалось. ООО "Сибирьлес" зарегистрировано в селе Зырянское Зырянского района Томской области в 2006 году. Основной вид деятельности - лесозаготовки. Компанией в равных долях владеют ее директор Александр Новиков, которому также принадлежит транспортная компания "Сибирьлесагро" и "Чжучжэнская компания "Сунюань" (КНР). По итогам 2025 года "Сибирьлес" получил 481 тыс. рублей чистой прибыли (против 48 тыс. рублей убытка в 2024 году) при выручке 366,3 млн рублей (рост на 37%). Читайте полностью: https://www.interfax-russia.ru/siberia/news/tomskiy-sibirles-v-2026g-zavershit-modernizaciyu-moshchnostey-planiruet-eksport-v-knr-vlasti https://www.lesonline.ru/n/6795F
«МФЦ Выборг Лес» (Ленинградская обл., п. Советский) в апр. 2026 г. провел пилотный выпуск модифицированных лигносульфонатов. Опытная партия весом 51 кг включала 12 прототипов. После корректировки параметров и масштабирования технологии компания планирует запуск промышленного далее
«МФЦ Выборг Лес» (Ленинградская обл., п. Советский) в апр. 2026 г. провел пилотный выпуск модифицированных лигносульфонатов. Опытная партия весом 51 кг включала 12 прототипов. После корректировки параметров и масштабирования технологии компания планирует запуск промышленного производства. Компания «МФЦ Выборг лес» выпускает картон, пищевые дрожжи и лигносульфонаты. Производство запущено в 2025 г., на базе обанкротившегося предприятия Выборгская Лесопромышленная корпорация. Экспорт продукции осуществляется в страны Латинской Америки, Азии и Африки. Зимой 2026 г. на предприятии стартовал федеральный проект «Производительность труда». В качестве пилотного потока выбран участок производства технологической щепы из балансов. Осенью 2025 г. компания приступила к созданию нового узла по приёму, хранению и подаче щепы в древесно-подготовительный цех. По состоянию на октябрь 2026 г., на заводе завершается подготовительный этап: ведутся земляные работы, вывозится строительный мусор, формируется основание и готовится укладка асфальта. После завершения благоустройства площадки начнётся монтаж технологического оборудования. По планам компании, внедрение линии обеспечит замещение до 50% круглых лесоматериалов в переработке. В декабре 2025 г. новый производственный участок введен в эксплуатацию. https://www.lesonline.ru/n/6795D
События на рынке гофрокартона Новости 2026 г. П.-Посадский гофрокомбинат» (Московская обл.) «Павлово-Посадский гофрокомбинат» в мае 2026 г. ввел в эксплуатацию новую автоматическую линию Anypack-AB2500X типа боксмейкер для производства коробок из гофрокартона. Производительность линии до 600 изделий в час, ширина листа — до 1000 мм, высота — до 1500 мм. «ОБФ» «Объединенные бумажные фабрики» реализовала масштабный проект по созданию единой цифровой экосистемы логистики (управления грузопотоками). В состав ОБФ входят: Балахнинская картонная фабрика, «Полотняно-Заводская бумажная мануфактура» Сухонский КБК, «Троицкая бумажная фабрика». «Донская гофротара» (Ростовская обл.) мебель из гофрокартона «Донская гофротара», производящая упаковку, в апреле 2026 г. начала выпускать картонную мебель. Производство экологически чистое, т. к. в качестве сырья используют не целлюлозу, а макулатуру.... далее
События на рынке гофрокартона Новости 2026 г. П.-Посадский гофрокомбинат» (Московская обл.) «Павлово-Посадский гофрокомбинат» в мае 2026 г. ввел в эксплуатацию новую автоматическую линию Anypack-AB2500X типа боксмейкер для производства коробок из гофрокартона. Производительность линии до 600 изделий в час, ширина листа — до 1000 мм, высота — до 1500 мм. «ОБФ» «Объединенные бумажные фабрики» реализовала масштабный проект по созданию единой цифровой экосистемы логистики (управления грузопотоками). В состав ОБФ входят: Балахнинская картонная фабрика, «Полотняно-Заводская бумажная мануфактура» Сухонский КБК, «Троицкая бумажная фабрика». «Донская гофротара» (Ростовская обл.) мебель из гофрокартона «Донская гофротара», производящая упаковку, в апреле 2026 г. начала выпускать картонную мебель. Производство экологически чистое, т. к. в качестве сырья используют не целлюлозу, а макулатуру. По словам директора предприятия, у мебели из гофротары множество весомых преимуществ: она значительно дешевле аналогов из дерева или ДСП; мебель из картона значительно проще собирать; мебель лёгкая и компактная, её просто перевозить и хранить; гофротара экологична и легко перерабатывается. Покупатели для картонной мебели уже нашлись: строительная ГК «Меридиан» из Тюмени приобрела кресла, стеллажи, стулья и стол из гофротары. «Донская гофротара» (Ростовская обл.) В апр. 2026 г. включено в реестр юридических лиц, ИП, осуществляющих утилизацию отходов от использования товаров «Готэк Лебедянь» Команда ООО «Готэк Лебедянь» в апр. 2026 г. разработала инновационное упаковочное решение — новую SRP-обечайку с перфорацией, которая объединила в себе сразу две функции: надежную защиту при транспортировке и готовое решение для выкладки на полке. Разработка стала победителем конкурса «ПродЭкстраПак 2026». Прочная конструкция обечайки защищает продукцию на всем пути от склада до торговой точки, сохраняя товарный вид, а специальные линии перфорации позволяют за секунды трансформировать упаковку в готовый дисплей для выкладки — без дополнительных инструментов и лишних операций. Еще одно важное преимущество — производство реализовано на базе четырехклапанного ящика, что значительно снижает себестоимость и делает решение экономически выгодным для клиента. КБК «КАМА» (Пермский край; вх. В ЛПК «Свеза) - тетради В апр. 2026 г. объявил конкурс тетрадных обложек для школьников и студентов Пермского края. АО «Готэк» АО «Готэк» в два раза сократило убытки в 2025 году до уровня 231,4 млн. руб. Выручка компании упала на 8% до 12,1 модр. руб. Анализ рынка тарного картона и пргноз на 2026 г. https://www.lesonline.ru/news/?cat_id=13&n=424278 «Торин» (г. Архангельск) - оборудование для ЦБП В досанкционный период около 95% оборудования предприятий целлюлозно-бумажной промышленности страны было зарубежного производства. Архангельский «Торин» стал первой компанией, которая начала изготавливать импортозамещающую продукцию для отрасли. «Мастер-Пак» (г. Пенза) На производственной площадке «Мастер-Пак» в апр. 2026 г. завершены производственные испытания комплектной транспортно-упаковочной системы Emmepi Group. «Каппа Рус Окуловка» (Новгородская обл.) (бывшая «Окуловская БФ») На ООО «Каппа Рус Окуловка» в апр. 2026 г. завершён монтаж и пусконаладка автоматической сводной отсечки китайского производства на БДМ6. Установка системы позволила добиться главной цели: минимизации числа обрывов полотна при выходе на рабочий режим. На Марбумкомбинате строят новый цех Марбумкомбинат активно продолжает инвестиционную программу развития производства. В 2024 году был запущен масштабный стратегический проект по строительству нового и современного комплекса окорки и рубки древесины. — Износ существующего оборудования окорки и рубки потребовал кардинального решения — приобретения полностью новой линии, — говорит заместитель главного инженера по развитию производства Павел Владимирович Тимофеев. — Рассматривали вариант уже бывшей в использовании линии производства «ANDRITZ», которая в 2008 году была запущена на Соломбальском ЦБК в Архангельске. После гарантийных испытаний ее остановили и законсервировали. Для группы технических специалистов была организована командировка в Архангельск, чтобы оценить состояние линии. На тот момент она порядка 16-ти лет находилась в законсервированном состоянии, соответственно, многие ключевые узлы, особенно электроника и система управления, нуждались в замене. В итоге отказались от ее покупки. Этот вывод направил специалистов на поиск нового производителя. Был организован выезд технической команды в Китай, где побывали на пяти производственных площадках, изготавливающих подобное оборудование. Результат поездки — контракт на поставку современного комплекса. — На данный момент линия полностью изготовлена. Идет поставка в нашу сторону, — рассказывает П.В.Тимофеев. — Это современная технология окорки на базе ротобаркеров австрийской компании «ANDRITZ» и горизонтальная рубительная машина, которая полностью позволяет нам отказаться от распиловки баланса. До сих пор мы не могли перерабатывать шестиметровый баланс без распилки, а новая линия нам это позволит. Мы уже не будем терять древесину в виде опила. По расчетам экономического отдела это даст существенную годовую экономию сырья. Также ожидаем улучшения качества щепы, что должным образом скажется на качестве готовой продукции. Параллельно с поставкой оборудования полным ходом идут строительные работы по возведению нового цеха со всей технологической инфраструктурой. На сегодняшний день проделан уже большой объем работы специалистами комбината и подрядными организациями. В данный момент уже возведен технологический цех, подведены инженерные коммуникации, ведется подготовка фундаментов под оборудование и ряд других сопутствующих работ. Всю проектно-техническую документацию выполнила компания INPRO Enginering&Consalting. Основной поставщик оборудования — компания «А-Технолоджи». Весь монтаж и ввод в эксплуатацию будут проводиться под шеф-надзором ее специалистов и инженеров завода-изготовителя из КНР. Со слов Павла Владимировича, предварительно, с июня по сентябрь 2026 года начнется запуск нового цеха — будут произведены пусконаладочные работы, гарантийные испытания и пуск оборудования в эксплуатацию.Этот проект — не просто обновление мощностей, а технологический задел для повышения эффективности предприятия на долгие годы вперед. «Петрокартон» (Ленинградская обл., дер. Разбегаево) В марте 2026 г. АО «Петрокартон» сообщило о начале внебиржевого размещения обыкновенных акций на инфраструктуре MOEX Start Московской биржи. Компания планирует привлечь 309 млн руб. Средства будут направлены на реализацию первого этапа инвестиционной программы 2026 г., включающего расширение производственных мощностей, автоматизацию участков и модернизацию технологической инфраструктуры. По оценке менеджмента, реализация программы позволит увеличить объем производства в 4 раза к 2030 г. «Петрокартон» рассматривает pre-IPO как этап подготовки к последующему размещению на основной площадке Московской биржи. Мощность производства — 20 млн м2 гофрокартона и гофроупаковки в год. В январе 2025 г. на предприятии «Петрокартон» прошла модернизация гофроагрегата. «ПЦБК» В январе 2026 г. на производственных площадках гофроцеха завершён комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования. В рамках планового капостанова проведена модернизация гофроагрегата АГП, гофроагрегатов «Оливини» и «Фосбер». В январе 2026 г. на ПЦБК прошла модернизация вычислительной сети АСУТП. В феврале 2026 г. компании ГП ПЦБК получили сертификат «Лесной эталон» В феврале 2026 г. в цехе целлюлозы высокого выхода комбината выполнена замена редуктора и электродвигателя рубительной машины №2. В феврале 2026 г. завершился проект по модернизации АСУТП в цехе целлюлозы высокого выхода. «Л-Пак» (Московская обл., г. Кашира) В февр. 2026 г. - официальное открытие производства в Кашире. Летом 2026 г. планируется установить второй гофроагрегат мощностью 20 млн м2 продукции в месяц (240 мон м2 в год). Следующим шагом станет строительство еще производственного корпуса для установки линий переработки и третьего гофроагрегата. На первом этапе предприятие сможет производить порядка 240 млн м2 гофрокартона в год. В дальнейшем объем производства будет увеличен до 50 млн м2. Завершение проекта запланировано на 2027 г. К 2028 г. «Л-Пак» планирует выйти на объем производства 1 млрд м2 продукции в год. «Добрый картон» (Р. Башкортостан, г. Уфа, ОЭЗ «Алга») В февр. 2026 г. состоялся запуск второй очереди предприятия, мощность 70 млн м2 в год. Общий объем инвестиций в проект — 1,2 млрд руб., создано 50 рабочих мест. В 2022 г. компания приступила к строительству второй производственной площадки в ОЭЗ «Алга». Запуск намечен на 3 кв. 2025 г. Производственное оборудование закуплено в Китае. Первая очередь нового производства — цех, площадью 10 тыс. м2. Вторая очередь — цех, площадью 10 тыс. м2. Производительность новой площадки — до 70 млн м2 гофрокартона в год. Совокупный объем инвестиций - 317,2 млн руб. Количество новых рабочих мест - 130. «Пролетарий» (Брянская обл., г. Сураж) В февр. 2026 г. введена бобинорезательная линия в составе бобинорезательного станка китайского производства и транспортно-упаковочной системы российского производителя!. Ф-л «Архбум в Подольске» (Московская обл.) В февр. 2026 г. запустили новую линию по производству четырехклапанных гофрокоробов большого формата, которые пользуются значительным спросом. Они незаменимы для упаковки и перевозки тяжелых грузов, помогают оптимизировать хранение, погрузку и логистику. Мощность нового оборудования — до 3 млн м2 картона в год. Создано 12 новых рабочих мест. «Соликамскбумпром» (Пермский край, г. Соликамск) В декабре 2025 г. в Минпромторге РФ состоялось совещание по вопросу реструктуризации задолженности АО «Соликамскбумпром» перед банковскими структурами. Предприятие просит перенести срок платежей на конец 2026 или 2027 г. Предприятие обеспечивает около 30% от выпуска газетной бумаги и интерлайнера (бумаги упаковочного назначения, используемой для производства гофрокартона. ЛЗ 1,5 млн м3/ТММ, небеленая целлюлоза. ГК «Гофромир» (Московская обл., Солнечногорский р-н, д. Кривцово) ГК «Гофромир», производитель картонной упаковки, в 2025 г. завершила значительное расширение и техническое обновление завода в деревне Кривцово. Новое производственное помещение, общей площадью 2 000 кв. м, позволило запустить автоматическую ротационную машину с функцией цветной печати и перейти на выпуск продукции в едином потоке. Это позволило сократить сроки производства, повысить стабильность качества гофроизделий и расширить ассортимент инновационных предложений для заказчиков. Особое внимание уделили экологическому аспекту: на предприятии внедрена современная система очистки воздуха и централизованного сбора отходов. Это позволило эффективно использовать территорию бывшей птицефабрики для расширения мощностей. Мы продолжаем сопровождать компанию в вопросах получения разрешительной документации и получения льготных субсидий от правительства Московской области и правительства РФ «Алтайкровля» (Алтайский край, г. Новоалтайск) 26 января 2026 г. имущество предприятия (производственное здание, земельные участки, оборудование) в составе 54 лотов выставлено на торги в формате открытого аукциона. Заявки принимаются оператором электронной площадки АО «НИС» с 26.01.2026 по 03.03.2026 г. Компания «Алтайкровля» специализируется на производстве гофрокартона, бумаги для гофрирования, рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и санитарно-гигиенической бумаги. «Ступинский гофрокомбинат» (Московская обл., г. Ступино) В январе 2026 г. пресс-служба министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области сообщила, что проект будет реализован до 2029 г. Выход на проектную мощность запланирован до 2035 г. Инф. Ранее: Мощность нового завода составит более 370 млн м2 готовой продукции в год. Плановый срок ввода предприятия в эксплуатацию — 2026 г. «ТД «Брянский картон» (Брянская обл., птг Белые Берега) — 50 млн м2 + 30% в янв. 2026 г. = Торговый дом «Брянский картон» ввел в эксплуатацию новый цех гофроупаковки, 3 млн м2 в мес., Рост годового выпуска 30%. Инвестпроект был реализован за восемь месяцев 2025 года, сообщили в компании. Производственную площадку оснастили линией плоской высечки, пятицветной печатной машиной с функцией лакирования и фальце-склеивающим агрегатом с шестью точками склейки. Это оборудование позволяет выпускать широкий ассортимент гофропродукции, в том числе популярную SRP-упаковку. В планах предприятия в 2026 г. — провести модернизацию существующего оборудования двух линий: по производству гофрокартона и роторной. Новости 2025 г. «Кузбасский Скарабей», ООО «Бумага и картон», ООО «ПКФ Проминвест» и ООО «ТД «Союз-Екатеринбург» 30 дек. 2025 г. подписали меморандум о намерениях запустить производство антибактериальной гофроупаковки в УФО. «Кузбасский Скарабей» планирует инвестировать в развитие нового вида упаковки на основе производимого компанией сырья. Предприятие значительно увеличит поставки ролевой продукции в регион, в том числе антибактериальной бумаги. Кроме того, кемеровская компания вложит средства в оборудование, необходимое для увеличения производственной мощности гофропроизводства до 108 млн м2 в год. В АО «Готэк» введена в эксплуатацию перерабатывающая линия PROFESSIONAL 300-1220 Специалисты «ГофроТайм» 29 дек. 2025 г. ввели в эксплуатацию в АО «Готэк» перерабатывающую линию PROFESSIONAL300-1220с возможностью двухсторонней флексографской печати. Линия для производства гофрокоробов способна выполнять многоцветную (до пяти цветов) флексографскую печать, поперечную рилёвку, просечку и сложную высечку, операции фальцевания, склейки и обвязки готовой продукции. Максимальная скорость — 300 заг./мин, рабочая скорость — 200 заг./мин, максимальный размер заготовок — 1250 x 1850 мм, минимальный размер заготовок — 370 x 650 мм, максимальный размер печати —1200 x 1800 мм. В комплектацию линии вошли: секция автоматической вакуумно-роликовой подачи заготовок, одна секция верхней флексографской печати, четыре секции нижней флексографской печати с вакуумным трансфером и закрытой ракельной системой, расширенная система управления MCS (Management Control System), автоматический листоукладчик, транспортная система выдачи. ПЦБК успешно завершил капостанов на гофропроизводстве На производственных площадках гофроцеха Премского ЦБК завершен комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования — ключевой капостанов начала года. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества выпускаемой продукции. Гофроагрегат АГП (первая производственная площадка) — проведена масштабная модернизация: установлен новый продольно-резательный станок (ПРС) китайского производства, пришедший на замену устаревшему оборудованию. Внедрение нового ПРС обеспечит повышение надежности и стабильности работы участка, сокращение времени на переналадку при смене заказов, повышение точности и качества резки гофрокартона, а также снижение технологических отходов производства. Гофроагрегат «Оливини» (вторая производственная площадка) — выполнены важные замены, влияющие на бесперебойность и безопасность процесса. Замена сукна позволила снизить риски внеплановых простоев и повысить безопасность работы на высоких скоростях. Замена вакуумных ремней на верхнем и нижнем листоукладчике гарантирует качественный наклад заготовок и формирование ровных, стабильных кип. Гофроагрегат «Фосбер» (вторая производственная площадка) — проведен комплекс предупредительных работ для исключения внеплановых остановок. Произведена замена сукна и вакуумных ремней для повышения надежности и качества укладки. Замена подшипников на клеевом и шаберном валу гофропресса минимизировала риски остановки ключевого узла агрегата. Также выполнена глубокая промывка клеевой системы сульфаминовой кислотой, которая позволила полностью удалить известковые отложения, очистить реактор, танки хранения и трубопроводы, а также обеззаразить систему. Это обеспечит стабильное качество клеевого шва и предотвратит технологические сбои. Проведенный капостанов — часть системы повышения эффективности всего гофропроизводства ПЦБК. Все работы выполнены в запланированные сроки. «Брянский картон» С дек. 2025 г. вложит в модернизацию и расширение производства гофроупаковки почти 465 млн руб., вложения должны окупиться до 2030 года. За счет обновления фабрика будет создано 32 рабочих места. «НП НЧ КБК им. С.П. Титова» (Р. Татарстан, г. Набережные Челны) В дек. 2025 г. ввел в эксплуатацию новую линию по изготовлению крупногабаритной гофротары китайского производства. Всего в 2025 г. по программе модернизации производства на комбинате реализовано 9 проектов. Директор АО «Архбум» обозначила тренды рынка гофроупаковки: Ограниченный радиус эффективных продаж гофропродукции (500-700 км от завода) и профицит производственных мощностей, который в ряде федеральных округов достигает 30%, создают локальный характер конкуренции. Ценовое давление в 2025 г. на региональных рынках привело к снижению стоимости готовой продукции примерно на 8% по сравнению с 2024 г. В 2026 г. игроков рынка ждет конкуренция технологий, сервиса и себестоимости в рамках действующих ценовых коридоров. Поэтому определяющими будут рост производительности труда, цифровизация рутинных операций, автоматизация процессов и экологизация технологий. «Павлово-Посадский Гофрокомбинат» (Московская обл., г. П. Посад) Ближайшее время на комбинате введут в эксплуатацию новую линию Shinko, предназначенную для выпуска четырехклапанных гофроящиков высокого класса. «ГофроМир» (Московская обл., д. Кривцово) изгот. гофрокороба В ноябре 2025 г. запустили новый цех площадью 3,2 тыс. м2. В результате расширения производства создано 20 новых рабочих мест. Компания «ГофроМир» основана в 1999 г. Предприятие специализируется на изготовлении гофроупаковки и гофротары. Компания также осуществляет переработку макулатуры. Мощность производства — более 60 млн гофрокоробов в год. «Полотняно-Заводская БМ» (Калужская обл.; «ОБФ») в 2025 г. рост с 78 до 102 млн м2 В ноябре 2025 г. пресс-служба холдинга «ОБФ» сообщила о завершении модернизации оборудования на «Полотняно-Заводской бумажной мануфактуре». Обновление затронуло транспортную систему, мокрую часть гофроагрегата, перерабатывающие и упаковочную линии, систему аспирации, котельную. В результате объем выпуска продукции увеличился с 78 до 102 млн м2 в год. К весне 2026 г. в планах компании — достичь показателя в 114 млн м2 продукции в год, а в долгосрочной перспективе — довести его до 180 млн м2 в год. «АВА плюс два» (г. Омск) Омская фабрика «АВА плюс два», известная также как Омская фабрика гофротары, планирует арендовать два земельных участка рядом со своими производствами. Первый участок, площадью 16,1 тыс. кв. метров, подходящий для производственной деятельности или складирования, выставлялся на конкурс с ценой годовой аренды 2,6 млн рублей. Единственным участником аукциона стала компания «АВА плюс два», с которой планируется заключить договор аренды на 5,5 года. Второй участок, площадью 200 кв. метров, предназначен для коммунального обслуживания. Сейчас на этой территории расположены железобетонные конструкции. Начальная стоимость годовой аренды составляла 56,1 тыс. рублей, победителем торгов стал участник, предложивший сумму 57,8 тыс. рублей. Срок аренды определен в 2,5 года. «ПЗБФ» (вх. в «ОБФ», ф-л в Кондрово, Калужская обл.) На «Полотняно-Заводской бумажной мануфактуре» (филиал в г. Кондрово) завершена модернизация цеха гофроупаковки совместно с компанией «Гофро-Технологии» (ГК GT Group). «ПЦБК» (г. Пермь) В октябре 2025 г. в рамках комплексной модернизации КДМ-1 смонтирована и запущена в работу современная система промывки слаломной сушильной сетки. «Уралбумага» (вх. в ПЦБК) инвестирует в расширение «Уралбумага» приобрело земельный участок вблизи производства. На новой площадке компания планирует производить гофроупаковку, а также рассмотрит варианты выпуска более крупногабаритной тары. Реализация проекта рассчитана на пять лет. Производственная площадка ООО «Прикамский картон» расположена в микрорайоне Голованово в Перми. Компания производит бумагу и картон для гофрирования, бумажную и картонную тару. Вторая площадка — ООО «Уралбумага» — расположена в Свердловском районе Перми, производит гофроящики. «Важный результат расширения производства — укрепление экономики непосредственно в Прикамье. Сейчас ПЦБК производит сырье и примерно половину продает в другие регионы. Там из него делают гофрокартон, и основная прибыль оседает там же. После расширения предприятие сможет перерабатывать до 90 % своего сырья — это более полный цикл производства. Значит, и налоги от продажи продукции будут поступать в местные бюджеты» «ЭрПак» (Кабардино-Балкарская Р., г. Нальчик) ЗАО «ЭРПАК» в начале 2026 г. запустит новое производство по выпуску бумаги и картона. Запуск планируется в первом-втором квартале 2026 года. На новой БДМ с двухсеточным формованием и обрезной шириной 2500 мм будут выпускаться бумага для гофрирования, картон для плоских слоев и картон с белым покровным слоем. «ЭРПАК» — одно из крупнейших предприятий в СКФО с полным циклом по переработке картонной макулатуры, производству из неё картона и бумаги для гофрирования, входит в пятёрку самых крупных заводов КБР. Предприятие расположено в городе Нальчик и специализируется на производстве картона для плоских слоев и бумаги для гофрирования, тары и упаковки из трехслойного и пятислойного гофрированного картона, а также выпускает бумагу с белым покровным слоем. Основные потребители производимой продукции — предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности, агропромышленного комплекса, а также компании сферы логистики и торговли КБР и других регионов России. «Компания «Капитал» (г. Омск и Омская обл., г. Калачинск) В октябре 2025 г. стало известно, что компания построит автоматизированный завод по производству картона для плоских слоев с применением химико-термомеханической массы в г. Калачинске Омской области. Проектная мощность предприятия — 35 тыс. т бумажной продукции в год. Новый комплекс станет третьей по счету площадкой предприятия. Запустив новое производство в Калачинске, «Компания «Капитал» увеличит выпуск тарного картона в 2 раза — до 76 тыс. т в год. Завод будет перерабатывать до 40 тыс. м3 макулатурного сырья и древесины лиственных пород в год. Регионы реализации готовой продукции — Поволжье, Урал, Сибирь и Дальний Восток. На предприятии будет создано 110 новых рабочих мест. Фонд развития промышленности предоставил компании льготный заем в размере 510 млн руб. на закупку оборудования. Общая сумма вложений в инвестиционный проект — 850 млн руб. Завершение строительства запланировано на 2 кв. 2026 г. «Компания «Капитал» специализируется на изготовлении бумаги для гофрирования марок Б-0 и Б-1 плотностью 100-160 г/м2. «ПЦБК» В октябре 2025 г. в цехе целлюлозы высокого выхода ПЦБК завершился второй этап модернизации системы управления технологическим процессом. Активные работы велись с июля 2024 по сентябрь 2025 г. Мощности «ПЦБК» вырастут вдвое «ПЦБК» (г. Пермь). В сентябре 2025 г. «ПЦБК» приобрела земельный участок рядом с действующим производством для создания новой производственной площадки. В результате расширения мощности предприятия возрастут в два раза. На новой площадке планируется производить весь спектр гофроупаковки, также рассматривается возможность изготовления крупногабаритной тары из гофрокартона. Часть сотрудников и оборудования завода в Голованово будет переведена на новую площадку. Также благодаря запуску нового комбината объем переработки собственного сырья увеличится до 90%. В состав Группы предприятий «ПЦБК» входят: ООО «ПЦБК»; ООО «Прикамский картон» — производство гофроупаковки и сырья для ее изготовления; ООО «Уралбумага» — реализация готовой продукции и снабжение предприятия; ООО «ТД «Пермские обои». «СФТ Пакеджинг Таганрог» (Ростовская обл., г. Таганрог) В августе 2025 г. на предприятии завершилась модернизация гофроагрегата, в результате чего мощность предприятия возросла до 200 млн м2 гофропродукции в год. Оборудование смонтировано и запущено в эксплуатацию за 11 дней. «Энгельсский завод гофротары» (Саратовская обл., рп. Приволжский) 23 августа 2025 г. предприятие выставлено на продажу за 150 млн руб. 21 августа 2025 г. ООО «Энгельсский завод гофротары» заявило о намерениях обратиться в Арбитражный суд Саратовской области с заявлением о собственном банкротстве. «Энгельсский завод гофротары» — крупнейшее предприятие в Поволжье, специализирующееся на изготовлении гофрокартона и упаковки из него. Пpоизвoдитeльнocть завода — 20 млн м2 гофропродукции в гoд. В ассортименте представлены: двух- и трехслойный гофрокартон, четырехклапанные ящики из гофрокартона, гофрокоробы и др. Предприятие основано в 1990 г. «Харменс Молоково» (Московская обл., с. Молоково) Компания занимается полиграфией и производством картонной и пластиковой упаковок. В ассортименте предприятия представлены упаковки различного назначения из пластика и хром-эрзац картонов: макулатурного, целлюлозного, металлизированного, с крафт-оборотом и микрогофрокартона. В 4 квартале 2025 г. предприятие планирует реализовать проект по модернизации производственных мощностей. Общий объем инвестиций в проект — 46,5 млн руб. ФРП Московской области одобрил компании льготный заем в размере 30 млн руб. В результате введения в эксплуатацию нового оборудования, объем выпуска продукции увеличится до 30 млн листов картонной продукции в год. «Боровичская КБФ» (Новгородская обл., п. Удино) В планах предприятия на 2026-2027 гг. — организовать новое производство по переработке бумаги и картона с объемом инвестиций около 1 млрд руб. и создать 50 новых рабочих мест. По состоянию на 2025 г. в реализацию проекта по организации производства бумаги и картона типа крафт-лайнер вложено 1,2 млрд руб. Основная часть инвестиций направлена на приобретение оборудования, в том числе — бумагоделательной машины. Выход на проектную мощность — 60 тыс. т продукции в год — запланирован в конце 2025 г. «Объединенные бумажные фабрики» С сентября 2025 г. на предприятиях ГК «ОБФ» сократят выпуск тарного картона до 25% в связи с профицитом предложения на отечественном рынке. «Ульяновский ф-л «Архбум» (дочерняя структура АО «Архангельский ЦБК») За 7 мес. 2025 года увеличил объем выпуска на 17% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. За 4 года работы (филиал открыт в авг. 2021 г.) произведено 317,5 млн кв. м продукции, среди товарных позиций - гофрокартон и гофроупаковка. Компания «Норд-Пак» (г. Пермь) представлена на рынке гофроупаковки 13 лет. Ежегодно производит более 144 млн кв. м продукции, среди которой гофрокартон и гофроупаковка, шоу-боксы, лотки. Флагманским продуктом является Z-картон или, как его еще называют, «бесконечный гофрокартон». компания «Каппа Рус» В июле 2025 г. компания «Каппа Рус» подписала договор с Группой ВТБ о приобретении земельного участка площадью 10 га на территории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Максимиха» в Домодедово. Тут планируется строительство нового производственного комплекса по изготовлению упаковки. «Полипак» (Ставропольский край, г. Лермонтов) В 2025 г. стало известно о начале строительства нового корпуса для выпуска гофротары проектной мощностью 10 млн м2 в месяц. Площадь корпуса — 20 тыс. м2. Инвестиции составят 6 млрд руб. Инвестиционный проект предусматривает создание 200 рабочих мест. Запуск производства ожидается в 2029 г. ООО «Полипак» было основано в 2000 г. Компания производит упаковку из гибких материалов и тару из полипропилена для пищевой промышленности. «Группа предприятий «Готэк»» (Курская обл., г. Железногорск) В августе 2025 г. Группа компаний «Готэк» и Группа компаний «ОБФ» сообщили о подписании Соглашения о намерениях, направленного на изучение возможности объединения активов и создания совместного предприятия. «СФТ Пакеджинг Кувшиново» (Тверская обл., Кувшиново; «SFTGroup») до 2022 г. «Каменская БКФ» В июле 2025 г. завершение проекта «Семь ветров» по модернизации гофропроизводства. Проект реализуется в условиях действующего производства, без остановок, поэтому окончательное завершение модернизации ожидается к осени 2025 г. В рамках проекта на 40% увеличены мощности по конвертации, запущен выпуск новой продукции (гофроупаковка с высококачественной печатью) до 2 млн м2 в месяц. Также были установлены новая система обращения с отходами, фальцесклеивающая линия и пятицветная печатная машина с пятью секциями нижней печати и с одной верхней. Часть процессов была роботизирована: установлены роботы-паллетайзеры, запущены конвейеры и автоматическая тележка для перемещения продукции. Объем инвестиций в проект — 1 млрд руб. «Донская гофротара» модернизирует производство На «Донская гофротара» была установлена современная клеевая кухня модели ESK-M1 производства тайваньской компании CHUEN HUAH CHEMICAL в рамках модернизации производства. Первая линия предприятия была запущена в 2005 г. С запуском бумагоделательной линии ООО «Донская гофротара» получило выпуск гофрокартонной упаковки полного цикла. «ПЦБК» ГП «ПЦБК» в августе 2025 г. запустит новую линию гофроупаковки Объем производства гофропродукции на июль 2025 г.— 200 млн кв. м в год. На ПЦБК в августе 2025 г. поступит MiniLine — линия для производства компактной гофроупаковки. Производительность: +1,6 млн м2 в месяц. Сейчас на ПЦБК начали выпуск гофроупаковки на 90 г/м2, тестируют на 80 г/м2. Новое оборудование приходит из Китая — надёжное, современное, с русскоязычным интерфейсом. В планах — клеильный пресс для упаковки замороженных продуктов (влагостойкость). Он прибудет из Китая в мае 2026 г. «ПЦБК» Группа компаний «Пермская целлюлозно-бумажная компания» («ПЦБК») полностью отказалась от поставок специализированной химии западного производства для бумажного производства. До 2022 г. порядка 70% химических добавок закупалось у европейских и американских производителей. «Готэк Лебедянь» (Липецкая обл., г. Лебедянь) В июле 2025 г. началась модернизация системы очистных сооружений. В рамках проекта будет построена новая канализационная магистраль. «Гофра Дмитров» (Филиал АО «Илим Гофра») (Московская обл., г. Дмитров) В июле 2025 г. открыли новую линию плоской высечки. До конца месяца на завод должно поступить периферийное оборудование для линии — устройства разрыва заготовок и полуавтоматический стопоукладчик готовой продукции, а также транспортер с поворотным столом. «Архбум Лайнер» (Московская обл., г. Кашира; входит в «АЦБК») В 2025 г. на ПМЭФ-25 предприятие и правительство Московской области подписали соглашение о сотрудничестве, направленное на формирование условий для развития производства макулатурных тарных картонов на территории ОЭЗ. Завод по производству макулатурных тарных картонов планируется ввести в эксплуатацию к концу 2028 г. Инвестиции в проект по предварительным оценкам составят — 23 млрд руб., будет создано порядка 250 рабочих мест. Мощность производства — 325 тыс. тонн макулатурного картона в год. Реализовывать продукцию планируется на внутреннем рынке. «Л-Пак» г. Липецк и (Московская обл., Кашира. п. Новосёлки) 26 июня 2025 г. компания завершила пусконаладочные работы на новом заводе в Московской области. Запуск производства ожидается в июле 2025 г. В 2025 г. также планируется реализация второй очереди проекта по созданию производства гофрокартона, в рамках которой площадь производства будет расширена до 95 тыс.м2. Производственные мощности будут увеличены до 3 гофроагрегатов и 14 линий производства изделий из гофрокартона. Кроме того, в рамках второго этапа проекта планируется запуск БДМ на территории производственного кластера. Завершение проекта запланировано на 2027 г. Напомним, что в 2022 г. компания сообщила о планах построить в г. Кашира (Московская область) предприятие по производству гофрированного картона. В декабре 2023 г. компания приступила к строительству. Ввод в эксплуатацию намечен на 1 кв. 2025 г., завода по переработке макулатуры — в 2026 г. На первом этапе предприятие сможет производить порядка 20 млн м2 гофрокартона в месяц. В дальнейшем объем производства будет увеличен до 50 млн м2. «Ярославская Бумага» В рамках ПМЭФ-2025 подписано Соглашение с Правительством Ярославской области, согласно которому предприятие инвестирует в развитие целлюлозно-бумажного производства в Ярославле около 500 млн руб. На прилегающей территории планируется построить новый цех массоподготовки, производительностью 100 тыс т. в год, и купить оборудование. Предприятие специализируется на производстве бумаги (плотностью от 80 до 175 г/м2) и картона (плотностью от 100 до 175 г/м2) для плоских слоёв гофрокартона из вторичного сырья (макулатуры). Обрезная ширина бумаги 2500 мм. «Каппа Рус» (Ленинградская обл., г. Всеволожск) В рамках ПМЭФ-2025 подписано соглашение о сотрудничестве между Ленинградской обл. и всеволожским заводом «Каппа Рус» - модернизировать линию по производству коробов из гофрокартона. Объем запланированных инвестиций - 450 млн руб. Планируется нарастить производительность завода до 156 млн м2 продукции в год. Предполагается приобретение печатного станка, станка для плоской вырубки, цифрового принтера и новой секции подачи заготовок. Завершить реализацию проекта планируется в 2026 г. Гофрозавод в Адыгее («SFT Group») К 2030 г. холдинг планирует расширить производство картона и гофроупаковки —осуществляется проектирование нового завода в Адыгее мощностью 250 тыс. тонн картона и 200 млн м2 гофроупаковки в год. На новом предприятии будет создано около 300 новых рабочих мест. Объем инвестиций оценивается в 15 млрд руб. В 2026-2028 гг. планирует строительство в Адыгее завода по производству гофроупаковки мощностью до 200 млн м2 гофроупаковки в год. Объем инвестиций - 4 млрд руб. «Каменская бумажно-картонная фабрика» («SFT Group») На Каменской бумажно-картонной фабрике также планируется модернизация производства — рост объемов изготовления гофротары на 20,7 млн м2 в год, расширение номенклатуры и повышение качества продукции. Компания «Каппа Рус» (Ленинградская обл., г. Всеволожск, г. Коммунар) Производственная мощность предприятий в Ленинградской области — более 325 млн м2 гофроупаковки. В мае 2025 г. на производстве в Москве успешно завершён масштабный технологический проект — замена сухой части гофроагрегата. Подготовительные работы велись на протяжении всего 2024 г. и в первом квартале 2025 г. «СФТ Пакеджинг Майкоп» (Р. Адыгея, г. Майкоп; «SFT Group») два проекта К 2030 г. холдинг «SFT Group» планирует расширить производство картона и гофроупаковки — на данный момент осуществляется проектирование нового завода в Адыгее мощностью 250 тыс. тонн картона и 200 млн м2 гофроупаковки в год. На новом предприятии будет создано около 300 новых рабочих мест. Объем инвестиции? оценивается в 15 млрд руб. В 2026-2028 гг. «SFT Group» планирует строительство в Адыгее завода по производству гофроупаковки мощностью до 200 млн м2 гофроупаковки в год. Объем инвестиций - 4 млрд руб. На Каменскои? бумажно-картоннои? фабрике также планируется модернизация производства — рост объемов изготовления гофротары на 20,7 млн м2 в год, расширение номенклатуры и повышение качества продукции. «Картонтара-2» запустили 22 мая 2025 г. Открытие нового полностью автоматизированного гофропроизводства «СФТ Групп» (SFT Group) — «Картонтара-2» — состоялось в Майкопе 23 мая. Завод с проектной мощностью до 150 млн кв.м в год станет эффективным продолжением уже действующего предприятия «СФТ Групп» в Адыгее В Адыгее холдинг «SFT Group» в мае 2025 года запустит завод гофроупаковки-производство гофроупаковки мощностью 110 млн кв. м в год. Мощность адыгейского завода «Кортонотара-2» в дальнейшем планируется увеличить до 150 млн кв. м год. «Хартам» (г. Воронеж) Разработчики отечественной компании Opti-Soft приступили к внедрению на новом предприятии ООО «Хартам», специализирующегося на выпуске гофрокартона и гофроупаковки, программной системы Opti-Corrugated.Внедрение программного комплекса, охватывающего 70 рабочих мест, позволит эффективно управлять процессом продаж и производством, обеспечивая оперативное и непрерывное планирование работы гофроагрегатов и линий переработки. Установленные на предприятии гофроагрегат Hsieh Hsu и пять линий переработки будут интегрированы в систему Opti-Corrugated. «ПЦБК» (Пермский край) В мае 2025 г. в бюро технического контроля «ПЦБК» введено в эксплуатацию новое автоматизированное испытательное оборудование — пресс для определения усилия сопротивления гофрокартонных ящиков на сжатие (ВСТ). Подчёркивается, что главное преимущество нового пресса — полная автоматизация технологического процесса. Теперь данные испытаний автоматически сохраняются в базе, а благодаря интеграции с системой 1C: LIMS информация импортируется в карточку контроля каждого заказа. Это позволяет оперативно анализировать качество продукции, выявлять тенденции и формировать отчёты без ручного ввода данных. Автоматизация процесса измерений позволит ускорить проведение анализа качества выпускаемой продукции и формировать отчёты, чётко отслеживая тренды, что в свою очередь позволит точнее управлять качеством выпускаемой продукции. Инвестиции в модернизацию составили 2,76 млн руб. Внедрение нового оборудования повысит точность контроля и сократит время обработки результатов измерений. «ПЦБК» (Пермский край) В мае 2025 г. завершили деловую миссию в Китай, направленную на поиск новых возможностей для развития бизнеса. В ходе визита делегация провела переговоры с ведущими инжиниринговыми компаниями и изучила опыт внедрения передовых технологий на китайских промышленных предприятиях. «ПЦБК» модернизирует производство «ПЦБК» реализует масштабный проект по обновлению картоноделательной машины КДМ-1. В марте 2025 г. установлена новая дисковая мельница, повысившая эффективность помола на 25%. До конца года планируется замена напорного ящика, системы контроля качества, установка плёночного клеильного пресса и приобретение вальцешлифовального станка. Эти меры позволят увеличить производительность на 10 600 т в год, снизить потребление пара, сократить затраты на обслуживание оборудования и улучшить качество тарного картона для высокоскоростных гофроагрегатов. «Набережночелнинский КБК» (Р. Татарстан, г. Набережные Челны) В 2025 г. планируется продолжить инвестиции и освоить 2 млрд руб. Так, например, планируется установить еще одну линию Jumbo для выпуска крупногабаритной тары и увеличить площадь здания котельной для установки нового парового котла мощностью 160 тонн в час. Планируется запуск второй очереди автоматизированного склада гофротары вместимостью 16 тысяч паллето-мест и начало строительства автоматизированного склада для рулонов картона и бумаги. В феврале 2025 г. стало известно, что на территории КБК построят новую бумажную фабрику по производству бумаги-основы из целлюлозы мощностью 70 тыс. т в год. Начала строительства намечено на 2026 г. Для обеспечения нового производства на предприятии расширят мощности размольного оборудования. В 2025 г. будет установлен второй барабанный гидроразбиватель для размола макулатуры. «Кортонотара-2» (Р. Адыгея; SFT Group) В Адыгее холдинг «SFT Group» в мае 2025 года запустит завод гофроупаковки-производство гофроупаковки мощностью 110 млн кв. м в год. Мощность адыгейского завода «Кортонотара-2» в дальнейшем планируется увеличить до 150 млн кв. м год. До 2028 года холдинг планирует инвестировать в производство 20 млрд рублей. В том числе, средства направят на закупку и монтаж бумагоделательной машины. «Кузбасский Скарабей» (Кемеровская обл., г. Кемерово) В мае 2025 г. планируется проведение модернизации. Будет произведена замена ряда узлов на КДМ-1 и установлено дополнительное оборудование на КДМ-2. Это позволит улучшить качество выпускаемых бумаги и картона и повысить производительность за счет увеличения скорости новой КДМ. ГК «ТрансПак» в т. ч. «Нурек»* (Ленинградская обл., г. Тосно; ГК «Транспак») - 45 млн м2 На производственной площадке ООО «Нурек» ГК «ТрансПак» специалистами компании «ПринтПак» в марте 2025 года была введена в эксплуатацию автоматическая фальцесклеивающая машины DGM Technofold TF-1100SL для изготовления гофрокоробов с автоматическим дном, а также гофроизделий сложных конструкций до 4-х точек склейки. Линия позволяет склеивать в автоматическом режиме коробки с типом дна «ласточкин хвост», складные поддоны для молочной и других видов продукции, что даёт возможность значительно сократить временные затраты на производство упаковки из гофрокартона и повысить производительность предприятия. Машина способна работать с гофрокартоном от 200 до 800 г/м?, профилей B, C, F, Е с заготовками, ширина развёрток которых находится в диапазоне от 160 до 1100 мм, а длина от 100 до 900 мм. Максимальная техническая скорость машины составляет 300 м/мин. «ЧелныУпак» (Московская обл., г. Клин) Фонд развития промышленности Московской области (ФРП МО) в апреле 2025 г. выдал компании «УниТехУпак» более 70 млн рублей льготного заема на закупку и монтаж оборудования для расширения производства изделий из гофрокартона в Клину. Общий объем инвестиций в проект расширения производства составляет 138,3 млн рублей. Фонд развития промышленности Московской области предоставил компании льготный заем в размере 71,9 млн рублей, что составляет 51,2% от общей стоимости проекта. Средства будут направлены на покупку технологического оборудования, его монтаж, наладку и другие мероприятия по его подготовке к серийному производству. Запуск производства запланирован на 2025 год. После выхода на полную мощность предприятие сможет выпускать 6 млн изделий из гофрокартона ежегодно, это на 4 млн больше, чем до расширения производства. «Павлово-Посадский гофрокомбинат» (Московская обл., г. Павло-Посад) планирует завершить создание комплекса по производству упаковки из гофрокартона за 3,2 млрд руб. в Кореновском районе Краснодарского края в 2030 году. Ранее сумма инвестиций в реализацию проекта оценивалась в 4,5 млрд руб. В 2024 году компания «Павлово-Посадский Гофрокомбинат», выступающая инвестором проекта, получила в аренду земельный участок с целью создания нового производства. В настоящий момент проводится хозяйственное освоение полученной территории и ведется проектирование объектов. Кроме этого, в перспективе организация рассматривала возможность создания на Кубани промышленного парка. «Считаем, что пока рано говорить о конкретных мероприятиях по созданию промышленного парка. Инвестор на текущий момент занимается строительством производственно-складского комплекса по производству гофропродукции», — пояснили в департаменте развития бизнеса Кубани. «Алатырская БФ» (Чувашская Р., г. Алатырь) В апреле 2025 г. установлен режущий плоттер JWEI CB 03II-2516 RM. Оборудование используется для производства гофрокоробок, изготовления макетов клише для тиснения фольгой, резки и биговки изделий из пластика/вспененных материалов/кожи/оргстекла. Идеально подходит для коротких тиражей упаковки и макетирования. «Павлово-Посадский гофрокомбинат» (Московская обл.) В апреле 2025 г. запускает новую перерабатывающую линию BOBST Expertfold. Скорость - значительно увеличивает объемы производства. «Кондровская Бумажная компания» (Калужская обл., г. Кондрово) 11 апреля 2025 г. Компания «Континенталь», являясь официальным представителем завода Pinlong, завершила поставку автоматической линии для производства гофротары сложной конфигурации для ООО «Кондровская Бумажная компания». В конфигурацию линии включены 4 секции флексографской печати, секции слоттерной и роторной высечки, а также модуль фальцевания с блоком нанесения клея. В настоящее время ведутся монтажные работы. Запуск линии запланирован на начало мая 2025 года. В 2025 г. планируется запуск 2 новых линий по производству гофроящиков с нанесением печати в четыре цвета. «Эдванс» (Спб) В марте 2025 г. введена в эксплуатацию линия для производства гофрокоробов VIKING-S 950х2200. Линия оснащена вакуумными трансферами, сервомоторами на подаче и на роторе, автоматической системой настройки на толщину гофрокартона, сенсорными дисплеями, памятью и системой видеонаблюдения за выдачей готовой продукции. Рабочий функционал комплекса предусматривает возможность нанесения многоцветной флексопечати (до 5-х цветов при максимальной комплектации), поперечной рилёвки, просечки и сложной высечки гофрокартона. Рабочая скорость линии составляет 180 заготовок в минуту, максимальный размер заготовок — 950?2200 мм. «ПЦБК» (Пермский край») «Пермская целлюлозно-бумажная компания» в 2024 г. реализовала на экспорт свыше 15,5 тыс. тонн бумажной продукции, рост 15%. Главными странами-импортерами продукции компании стали Китай, Казахстан и Азербайджан. «ПЦБК» (Пермский край») ПЦБК в марте 2025 г. сообщила о планах в ближайшее время внедрить новое производственное оборудование и модернизировать существующие линии. Это позволит увеличить ежемесячное производство гофроупаковки на 2,8 млн кв. м, что составляет 15%. АО «Волга» (Нижегородская обл., г. Балахна) В марте 2025 г. Новые виды продукции модернизированной бумагоделательной машины №6 АО «Волга» — тарные картоны Volga Liner и Volga Medium — получили первые положительные отзывы потребителей. В настоящее время более 100 гофропроизводителей России, Китая, СНГ и Ближнего Востока продолжают тестировать тарные картоны БДМ6 в условиях реального производства. «Кузбасский СКАРАБЕЙ» (Кемеровская обл.) Завод «Кузбасский СКАРАБЕЙ» отгрузил первую партию ролевой продукции в Краснодарский край. 20 тонн бумаги и картона различной плотности отправились на одно из гофропредприятий города Кропоткина. Компания, считающая своим приоритетом качество, выбрала продукцию «Кузбасского СКАРАБЕЯ» несмотря на высокую стоимость логистики. Гофротара, произведённая из сырья кемеровского завода, подтвердила все заявленные характеристики. Ранее «Кузбасский СКАРАБЕЙ» упрочил свои позиции на рынке Уральского федерального округа, наладив поставки ролевой продукции в город Миасс. «Петрокартон» (Ленинградская обл., Ломоносовский р-н) Специалисты компании «ГофроТайм» завершили в феврале 2025 года работы по запуску линии для производства гофрокоробов MALISH-II в компании «Петрокартон». В поставленной комплектации линия может производить четырёхклапанные гофрокороба малого формата, а также способна наносить многоцветную (до 4-х цветов) флексопечать и выполнять поперечное рилевание. При рабочей скорости 120 заготовок в минуту обрабатываются заготовки с максимальным размером 600 x 1700 мм. Величина минимального формата составляет 170 x 430 мм. «ПЦБК» (Пермский край) Новая дисковая мельница позволит ПЦБК повысить прочностные характеристики макулатурной массы на 25-30% и отказаться от применения катионного крахмала. Обновление оборудования заключается в установке и успешном запуске современной дисковой мельницы на участке массоподготовки КДМ-1. Ранее для размола макулатурной массы использовались две конические мельницы, работающие параллельно, что требовало повышенного расхода энергии и применения химикатов для достижения оптимальной фибрилляции волокон. Внедрение новой дисковой мельницы является частью комплексной программы повышения эффективности производственных процессов ПЦБК. «ЗетПак» (г. Санкт-Петербург) В конце февраля 2025 г. специалистами «ГофроТайм» закончены работы по установке автоматической фальцевально-склеивающей линии FGM-2500 на гофропроизводстве компании «ЗетПак». Линия способна работать с гофрокартоном профилей A, B, C, AB, BC, E. Её максимальная скорость составляет 180 заготовок в минуту, максимальный и минимальный форматы, соответственно, 1200х2400 и 320х750 мм. «ПЦБК» (г. Пермь) В планах на 2025 год — модернизация площадок по выпуску гофропродукции: обновление существующего оборудования и установка новой производственной линии. Такая планомерная работа позволит дополнительно выпускать 2,8 млн кв. м гофроупаковки в месяц. «ЧелныУпак» (Московская обл., г. Клин) Предприятие «ЧелныУпак» готовится к запуску нового производства. Уже через год компания планирует выпуск первой партии семислойного гофрокартона, сообщает пресс-служба «НКБК» им. Титова, в состав которого входит подмосковное предприятие. «Поставка нового оборудования в Клин запланирована на конец 2025 г., а уже в первой половине 2026 г. начнется производство семислойного гофрокартона. В настоящее время на предприятии производят трехслойнойную и пятислойную гофроупаковку», — отмечается в сообщении. Особенность семислойного картона, отмечают эксперты отрасли — в его прочности. Он способен выдерживать нагрузки от нескольких сотен килограммов до тонн. По сравнению с деревом или фанерой, которые также используются для упаковки тяжёлых грузов, гофрокартон весит значительно меньше. Семислойный гофрокартон используется для упаковки и перевозки супертяжёлых крупногабаритных грузов. Также применяется в рекламе и кинопроизводстве: из него делают баннеры, муляжи, декорации. «НКБК им. Титова» (Р. Татарстан) - строит новый гофрозавод Строительство нового объекта на комбинате планируется начать в 2026 г. На начало 2025 г. проект бумажнойфабрики находится в разработке, идут переговоры с поставщиками оборудования и строительными компаниями. Под новую фабрику расширяются мощности размольного оборудования. В ближайшее время на комбинате установят второй горизонтальный барабанный гидроразбиватель производительностью 450 тонн в сутки для размола макулатуры с учетом предстоящего увеличения объемов производства. Новая бумажная фабрика будет построена на территории ремонтно-строительного цеха, который переедет на площади другого подразделения. Появятся варианты обновлённых ГОСТов на бумагу для гофрирования и тарный картон - в марте 2025 должны появиться первые варианты обновленной редакции ГОСТа Р 53206-2008 «Бумага для гофрирования. Технические условия» и ГОСТа Р 53207-2008 «Картон для плоских слоев гофрированного картона. Технические условия». «Хартам» (г. Воронеж) На крупном воронежском предприятии «Хартам» в марте 2025 г. запущен раскройный комплекс iECHO TK4S?2516. Этот новый завод замкнутого цикла на своей производственной площадке площадью объединяет сбор макулатуры, её переработку в бумагу и картон, изготовление гофротары и утилизацию отходов. В 2025 году планируется выход комплекса на полную мощность с объёмом ежегодного производства 180 млн м2 гофрокартона разного типа. В месяц «Хартам» будет собирать до 3,5 тысяч тонн макулатуры, выпускать 11 тысяч тонн бумаги и картона и 15 млн м2 гофроупаковки, перерабатывая до 15 тысяч тонн отходов. «Раскройщик iECHO TK4S-2516 с конвейерным столом 2,5 х 1,6 м с многозонным вакуумным прижимом оснащён, помимо универсального тангенциального ножа UCT и биговщика СТТ, электрическим осциллирующим инструментом EOT с частотой 18000 колебаний в минуту. Новый станок будет использоваться для раскроя и биговки развёрток прототипов и образцов упаковки из гофрокартона разной толщины», — отмечает компания-поставщик «Смарт-Т». Инвестиционный проект местной компании «Хартам» размером 3,8 млрд рублей, получивший поддержку губернатора области, будет полностью реализован к середине 2025 года. Но уже в августе 2024 г. в областном центре вошли в строй его первые мощности по изготовлению гофрокартона и гофроупаковки. Компания «СИБУР» расширяет сферу деятельности, осваивая новый отраслевой сегмент — целлюлозно-бумажную промышленность. Компания делает ставку на создание комплексных продуктовых решений, выходя за рамки традиционной поставки сырья, говорит менеджер по отраслевым решениям «СИБУР» Дмитрий Майоров. «Мы видим, что рынку ЦБП требуются не просто отдельные виды сырья, а комплексные решения, обеспечивающие эффективность производства и соответствие современным экологическим требованиям. Именно поэтому «СИБУР» создает новый сегмент, ориентированный на долгосрочное сотрудничество и глубокое понимание потребностей клиента», — отметил эксперт. Также спикер подчеркнул, что компания «СИБУР» заинтересована в импортозамещении химической продукции, которую целлюлозно-бумажные комбинаты продолжают закупать у иностранных поставщиков. В начале 2025 года на базе Северного (Арктического) федерального университета им. Ломоносова (САФУ) состоялась встреча представителей компании «СИБУР» с крупными производителями химической и целлюлозно-бумажной промышленности: «Химпром», «Неохим», «РХС», «Техсервис», «Глобал Кемикал» и другие. Целлюлозно-бумажную промышленность представлял «Архангельский ЦБК». На встрече представители предприятия презентовали три направления, по которым сейчас работает «СИБУР». Первое — прямые поставки сырья с целью производства химических продуктов для целлюлозно-бумажных комбинатов и их поставщиков. Второе — прикладные разработки и доработка существующих марок продукции. Третье — фундаментальные исследования, создание новых видов продуктов под потребности рынка. «В ходе мероприятия нам было важно заявить о себе в сегменте ЦБП, объяснить роль компании в этом направлении. Наша цель — помогать текущим поставщикам химии для отрасли, не конкурируя с ними», — пояснил менеджер по работе с ключевыми клиентами компании «СИБУР» Евгений Ротанов. «Нам было важно провести такой диалог на базе вуза, поскольку прикладные и прорывные разработки эффективнее вести совместно с научным сообществом. Мы уверены, что сделали правильный выбор, поскольку САФУ — это влиятельный представитель ЦБП», — подчеркнул эксперт технического сервиса «СИБУР» Виктор Данилов. «Мы рассмотрели полный список химикатов, выделили приоритетные направления. Амбициозная идея — создание технологических линий или целых производств по выпуску химических вспомогательных веществ на территории страны. Планируется, что эта работа будет организована совместно с российскими химическими компаниями на сырье, которое предоставляет «СИБУР». Роль университета — научное сопровождение данных проектов», — заключила Наталья Щербак. «Болотнинская гофротара» (Новосибирская обл.) «Болотнинская гофротара» в марте 2025 г. запустила в эксплуатацию новое оборудование — полуавтоматический высекальный пресс. Об очередном этапе модернизации предприятия сообщается на сайте администрации Болотнинского района Новосибирской области. Введение в эксплуатацию агрегата существенно оптимизировало производство гофротары. На заводе подчеркнули, что запуск нового оборудования позволяет оперативно создавать заготовки с клапанами, отверстиями и другими элементами, требуемыми для упаковки. «Мы продолжаем традицию постоянной модернизации оборудования. Новый пресс позволит нам ускорить работу и увеличить производительность», — отметил генеральный директор ЗАО «Болотнинская гофротара» Алексей Томилов. На заводе подчеркнули, что производительность нового оборудования демонстрирует впечатляющие результаты: до 3,6 тыс. листов в час при минимальной погрешности всего 0,25 мм. Прогнозируется, что годовой выпуск гофроупаковки составит более 31 миллиона единиц. Справка UpackUnion: ЗАО «Болотнинская гофротара» — предприятие по производству гофроупаковки (короба, лотки и т.д.) и стрейч-пленки. Фабрика основана в 1964 году в городе Болотное Новосибирской области. «Павлово-Посадский Гофрокомбинат» (Московская обл., г. Павловский Посад) «Павлово-Посадский Гофрокомбинат» в марте 2025 г. завершил модернизацию бумагоделательной машины и планирует значительно нарастить объемы производства. В марте 2025 г. на комбинате начала работать автоматическая линия по производству решёток-разделителей RYBL. Мощность линии — 40 решеток в минуту. Для изготовления решеток может быть использован гофрокартон профилей B, C и E (микрогофрокартон). Также в марте завершилась модернизация бумагоделательной машины, в результате которой предприятие сможет значительно нарастить объемы производства. Компания Ranpak Holdings Corp., мировой лидер в области автоматизированных бумажных упаковочных решений для электронной коммерции и промышленных цепочек поставок, представила новую разработку — систему печати Print’it!. Это решение позволяет наносить многокрасочные индивидуальные изображения на 15 коробках разной высоты в минуту. ПЦКБ (г. Пермь) На КДМ №1 успешно введена в эксплуатацию первая в российской целлюлозно-бумажной промышленности турбовоздуходувка (ТВД) с электродвигателями на магнитной левитации. ТВД предназначена для обеспечения картоноделательной машины вакуумом за счет которого происходит удаление воды с «одежды» машины. Произведенное в Китае оборудование оснащено электродвигателями на магнитной левитации и имеет скорость 18 тыс. оборотов минуту. В настоящее время ведутся мониторинг работы и показателей системы, а также тонкая настройка технологического режима. Воронежский филиал АО «Архбум» расширяет парк оборудования. На предприятии введена в эксплуатацию автоматическая четырехцветная флексопечатная фальцевально-склеивающая линия Shinko SA-925 FT. Новая линия Shinko SA-925 FT предназначена для выпуска сложенных коробов гофротары сложной конфигурации. Оснащённая сервоприводом и фиксированной системой печати, линия позволяет настраивать параметры нового заказа во время исполнения текущего, что обеспечивает высокую скорость работы — 375 листов в минуту при минимальном размере заготовки 230 х 695 мм. Модернизация производственного парка «Архбум» в Воронеже направлена на повышение эффективности работы предприятия и качества продукции. Внедрение новой производственной цепочки автоматизирует ключевые процессы, сокращает издержки и оптимизирует производственные циклы фабрики. «Архбум» на протяжении многих лет задаёт тон гофропроизводству в стране, и данная поставка является прекрасным дополнением к существующей производственной базе фабрики, которая призвана облегчить и оптимизировать производственные стандарты предприятия. «Павлово-Посадский Гофрокомбинат» (Московская обл., г. Павловский Посад) В марте 2025 г. на комбинате начала работать автоматическая линия по производству решёток-разделителей RYBL. Мощность линии — 40 решеток в минуту. Для изготовления решеток может быть использован гофрокартон профилей B, C и E (микрогофрокартон) «Картонтара» (Р. Адыгея, г. Майкоп) В феврале 2025 г. стало известно о начале пусконаладочных работ на гофрозаводе «Картонтара-2», с 1 марта планируется начать тестовые пуски оборудования, в апреле завод начнет выпускать продукцию. «Ава плюс Два» (г. Омск) В феврале 2025 г. начато внедрение программного комплекса «Гофротара». Проект предусматривает организацию на предприятии 30 новых рабочих мест, а также выполнение следующих функций: управление процессами продаж и производством; оперативное планирование работы гофроагрегатов и линий переработки. «Ава плюс Два» — крупнейшее предприятие, выпускающее высококачественную гофроупаковку для различных отраслей промышленности. «Каппа Рус Окуловка» - «Окуловская бумажная фабрика» (Новгородская обл., г. Окуловка) 14 февраля 2025 г. компания изменила наименование с ООО «Окуловская бумажная фабрика» на ООО «Каппа Рус Окуловка». 27 декабря 2024 г. 99,9% долей предприятия выкуплены АО «Каппа Рус». «Окуловская бумажная фабрика» занимается производством бумаги для гофрирования, картона для плоских слоев гофрокартона, промышленной и потребительской упаковки для яиц. Фабрика ежегодно выпускает 90 тыс. тонн тарного картона. «Формабокс» (г. Владимир) 140 млн м2 На предприятии «Формабокс» в февр. 2025 г, запущена автоматическая перерабатывающая линия SHINKO Super Alpha 925 FT FFG. Машина SA 925 FT FFG от японского производителя Shinko Machine — это оборудование премиум класса, созданное для решения наиболее сложных задач в производстве гофрокоробов. Аппарат полностью сервоприводной, что гарантирует безупречное качество и высокую точность печати и фальцевания, а также обеспечивает надёжное склеивание изделий. «Картонтара-2» запустят в апреле 2025 г. На апрель 2025 года запланирован запуск завода «Картонтара-2» в Адыгее Как сообщается в телеграм-канале SFT Group, на новом предприятии был успешно смонтирован гофроагрегат, включая пульт управления, подан пар, вскоре начнутся пусконаладочные работы. Продолжается монтаж перерабатывающих линий, смонтирована система аспирации, обеспечивающая чистоту и безопасность рабочего пространства, установлены и вводятся в строй механизмы подъема и транспортировки материалов. Завершено обустройство систем отопления, вентиляции и кондиционирования. «Каспий картон» (Дагестан, г. Махачкала) вошел в строй в февр. 2025 г. «Каспий картон» в феврале 2025 г. завершило строительство завода по производству картона в Дагестане на базе промышленного парка «Фотон». Предприятие по производству картона и бумажных изделий стоимостью 100 млн руб. Инвестпроект реализовала компания ООО «Каспий картон». В рамках нового предприятия будет налажено импортозамещение зарубежных упаковочных материалов из бумаги и картона собственным производством. Кроме того, на выходе предприятие будет выпускать упаковочную продукцию, а также некоторые изделия из крафтовой бумаги. Это не первое подобное предприятие в Дагестане. В 2021 г. в Каспийске был запущен аналогичный завод — ООО «Экотар» (Дагестан, г. Каспийск), стоимостью 320 млн руб. ООО «Каспий картон» зарегистрировано в Махачкале в 2022 году. Компания занимается производством картона, изделий из бумаги, в том числе и гофрированной. Владельцем является частное лицо. «ПЦБК» (Пермский край) - в 2024 . 278 млн м2 В 2024 г. в ПЦБК существенно увеличили объёмы производства и выпустила рекордную 331 тыс. тонну бумаги для гофрирования и картона для плоских слоёв, а также нарастила объёмы производства гофропродукции — до 277,5 млн кв. метров. По итогам года предприятие сохранило свои позиции в десятке крупнейших производителей отечественного рынка тарных картонов и гофроупаковки на ПЦБК продолжится модернизация площадок по выпуску гофропродукции. В частности, в компании планируют установить новую производственную линию, а также провести глубокую модернизацию существующего оборудования. В результате предприятие сможет дать клиентам дополнительные 2,8 млн. кв. метров гофроупаковки в месяц. ПЦБК сохраняет свои позиции на внешних рынках. В 2024 г. отгрузи...
Компания Упаковочные системы приступила к реализации масштабного инвестиционного проекта, направленного на увеличение выпуска асептической картонной упаковки. Задача — полностью заместить импортную продукцию упаковкой российского производства. К 2027 году объем далее
Компания Упаковочные системы приступила к реализации масштабного инвестиционного проекта, направленного на увеличение выпуска асептической картонной упаковки. Задача — полностью заместить импортную продукцию упаковкой российского производства. К 2027 году объем производства вырастет на 50 процентов. Этот шаг позволит отечественным производителям полностью отказаться от использования импортной продукции в данном сегменте. Асептическая упаковка представляет собой сложный комбинированный материал, состоящий из шести слоев. В его состав входит 75 процентов картона, 20 процентов полиэтилена и 5 процентов алюминиевой фольги. Благодаря такой структуре продукты остаются свежими в течение года даже при хранении вне холодильника, так как упаковка надежно защищает содержимое от воздействия света, кислорода и других факторов внешней среды. Инвестиции в модернизацию мощностей превышают три миллиарда рублей. Проект реализуется при активном содействии губернатора Московской области, регионального Министерства сельского хозяйства и продовольствия, а также правительства Российской Федерации.
«МФЦ Выборг Лес» провёл пилотный выпуск модифицированных лигносульфонатов – продуктов глубокой переработки древесины. В качестве сырья используется северная еловая древесина, благодаря которой получается органический и экологически чистый готовый далее
«МФЦ Выборг Лес» провёл пилотный выпуск модифицированных лигносульфонатов – продуктов глубокой переработки древесины. В качестве сырья используется северная еловая древесина, благодаря которой получается органический и экологически чистый готовый продукт. Опытная партия весом 51 кг включала 12 прототипов. В некоторых из них достигнуто резкое снижение доли редуцирующих веществ (сахаров) – до уровня менее 0,5%, при этом доля основного вещества поднята до 90%. Для сравнения: стандартный выпускаемый лигносульфонат содержит 7,5% сахаров и 69% основного вещества. Это стало возможным благодаря новой технологии очистки. Образцы переданы клиентам и научно-исследовательским организациям для испытаний в реальных технологических условиях. После корректировки параметров и масштабирования технологии компания планирует запуск промышленного производства. Продукция «МФЦ Выборг Лес» уже хорошо зарекомендовала себя в десятках стран мира за счёт стабильного показателю редуцирующих веществ. Лигносульфонаты применяются при производстве керамической плитки, бетона, сухих строительных смесей, в металлургии, нефтедобыче, выпуске фанеры, кормов для животных. Порошкообразный продукт полностью водорастворим и сохраняет свойства длительное время. Оценка специалистов Директор по развитию направления лигносульфонатов «МФЦ Капитал» Фёдор Грабар пояснил, что развитие мировых технологий расширило возможности очистки и модификации лигносульфонатов, позволяя усиливать их свойства и создавать новые продукты. Господин Грабар отметил высокую востребованность таких решений, активную работу зарубежных производителей на этом рынке и выразил уверенность, что у компании есть хорошие перспективы для выхода на рынок с продуктами нового поколения (диспергирующие, связывающие добавки для агрохимии, ЛКМ, фармацевтики). «Производители картона в нашей стране столкнулись со сложной ситуацией на рынке – избыток предложения и снижение спроса. Необходима диверсификация продуктовой линейки. Лигносульфонаты – органический и экологически чистый продукт, произведенный исключительно из северной еловой древесины. Это перспективное направление. Развитие продуктов на базе лигнина дает нам стратегическую возможность выхода на другой уровень технологии, в новые ниши и на новые рынки», - прокомментировал Олег Арминен, генеральный директор ООО «МФЦ Выборг Лес». Предприятие занимается производством лигносульфонатов с 1980-х годов, за минувшие десятилетия выстроена технологическая цепочка, подготовлен персонал, налажены каналы сбыта. Качество модифицированных лигносульфонатов, которого удалось добиться в результате проведённых испытаний, представители комбината назвали "реальным достижением и лучшим подарком коллектива к 100-летию комбината", которое отметят в мае.
Заявление на рассмотрение отраслевого документа передается во ФГИС ЛК автоматически из внешних информационных систем Начальник Управления развития информационных систем и государственного лесного реестра Рослесхоза Петр Микка отметил, что через систему быстрого доступа уже далее
Заявление на рассмотрение отраслевого документа передается во ФГИС ЛК автоматически из внешних информационных систем Начальник Управления развития информационных систем и государственного лесного реестра Рослесхоза Петр Микка отметил, что через систему быстрого доступа уже передаются такие заявление как таксационное описание лесосек, лесные декларации, отчеты об использовании лесов, отчеты по мероприятиям охраны, защиты и воспроизводства лесов. Теперь доступна и подача проекта освоения лесов. «Система быстрого доступа позволяет внешним информационным системам напрямую обмениваться данными с ФГИС ЛК. То есть документы можно передавать не только через личный кабинет, но и из используемой организацией информационной системы, если она подключена к ФГИС ЛК. Это упрощает работу лесопользователей в части заполнения отраслевых документов и отчётов», - отметил он. Новый способ подачи поможет сократить ручное заполнение данных, снизить риск технических ошибок и упростить направление документов на рассмотрение. Технические требования к подключению внешних информационных систем размещены на сайте Рослесхоза в разделе «ФГИС ЛК. Методические материалы». Пресс-служба Рослесхоза
Объединенные бумажные фабрики» реализовала масштабный проект по созданию единой цифровой экосистемы логистики (управления грузопотоками), сообщает пресс-служба компании. Решение, разработанное на базе платформы 1С, охватило весь цикл — от оформления заказа менеджером до далее
Объединенные бумажные фабрики» реализовала масштабный проект по созданию единой цифровой экосистемы логистики (управления грузопотоками), сообщает пресс-служба компании. Решение, разработанное на базе платформы 1С, охватило весь цикл — от оформления заказа менеджером до приемки или отгрузки на складе и последующей аналитики эффективности. До внедрения логистика компании сталкивалась с типичными для многих производственных предприятий проблемами: отсутствие стандартизации, неэффективные кросс-функциональные процессы и так далее. Особенно остро проблемы проявлялись на стыке внешних перевозчиков и внутренних операций — ручной контроль, непрозрачность, недостаток автоматизации и локальная система управления, требовавшая постоянного «ручного» вмешательства. Новая цифровая экосистема логистики кардинально изменила подход к управлению. В ее основе — электронная очередь и временные окна обслуживания, работающие по принципу Just-in-time. Это позволило перейти от реактивного управления к планированию. Кроме того, система интегрирована с полевым оборудованием: весами, светофорами, камерами видеофиксации и распознаванием автомобильных номеров. Для визуализации процессов используются табло въезда и выезда. Особого внимания заслуживает математическая модель «Эпюр оптимальных технологических переходов», которая помогает строить графики въезда автотранспорта с минимальными временными потерями. Технически проект реализован на платформе «1С: Управление производственным предприятием 1.3» с использованием СУБД на базе MS SQL собственной командой разработчиков. Все решения были протестированы на трех пилотных предприятиях. Проект показал впечатляющие результаты. Время нахождения автотранспорта на территории при погрузке или разгрузке сократилось на 33%, что означает экономию около 40 минут на каждую единицу автотранспорта. Время погрузки вместе с оформлением документов снизилось на 18,5%. Затратный и трудноуправляемый процесс превратился в измеримый и технологичный актив. В планах компании — масштабирование цифровой экосистемы логистики на все производства и интеграция с внешними логистическими системами. Справка БумПром.ру: Компания «Объединенные бумажные фабрики» — группа производственных предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Компания образована в январе 2003 года. В настоящий момент в состав ОБФ входят: Управляющая компания (ООО «УК «ОБФ»), Балахнинская картонная фабрика (ООО «БКФ»), «Полотняно-Заводская бумажная мануфактура» (ООО «ПЗБМ»), Сухонский картонно-бумажный комбинат (ООО «Сухонский КБК»), Торговый Дом «Формат» (ООО «ТД «Формат»), «Троицкая бумажная фабрика». Основным видом деятельности является производство тарного картона — сырья для производства гофротары — из вторичного сырья — макулатуры. Компания ОБФ входит в Топ-30 крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России и в Топ-10 крупнейших отечественных производителей тарного картона. Компания ОБФ также производит твердые древесноволокнистые плиты, переплетный и коробочный многослойный картон, бумажно-беловые изделия.
«ЛПК «Тобол» (Тюменская обл., п. Комсомольский). Тюменский ЛПК «Тобол» ищет инвестора, чтобы расплатиться с ФНС. Подробнее см. https://www.lesonline.ru/news/?cat_id=13&n=424265 Представители «ЛПК «Тобол» подали ходатайство об отложении судебного разбирательства для далее
«ЛПК «Тобол» (Тюменская обл., п. Комсомольский). Тюменский ЛПК «Тобол» ищет инвестора, чтобы расплатиться с ФНС. Подробнее см. https://www.lesonline.ru/news/?cat_id=13&n=424265 Представители «ЛПК «Тобол» подали ходатайство об отложении судебного разбирательства для привлечения инвестирования с целью погашения задолженности и досудебного урегулирования иска о банкротстве, выставленного ФНС. Следующее заседание суда назначено на 13 мая 2026 г. До этого момента должнику необходимо предоставить доказательства того, что предложение о мировом соглашении направлено в ФНС. В декабре 2025 г. Арбитражный суд постановил принять к производству иск от департамента лесного комплекса Тюменской области к ЛПК «Тобол». Предварительное судебное разбирательство назначено на 3 февраля 2026 г. Стоимость иска составляет 4,4 млн руб. ЛПК «Тобол» осуществляет лесозаготовку и переработку древесины. В ассортименте предприятия представлены обрезные и строганые пиломатериалы, домокомплекты из бруса, модульные дома и бани. Предприятие оборудовано лесопильной линией производительностью 5 тыс. м3 в месяц. https://www.lesonline.ru/n/6794A
МТС разработала и запустила сервис для автоматической передачи данных об экологических выбросах в Росприроднадзор. Первым предприятием, подключенным к новой системе, стало Сегежское ЦБК, входящее в лесопромышленный холдинг Segezha Group. Решение работает полностью на базе российского программного обеспечения и не зависит от зарубежных вендоров, отмечают в МТС. В настоящее время система передачи данных полностью интегрирована в систему Сегежского ЦБК и выполняет полный цикл операций — от сбора первичных показаний с датчиков и их обработки в соответствии с требованиями ГОСТ до формирования защищенных пакетов данных и их отправки в государственную информационную систему с применением отечественных криптографических алгоритмов. Сервис обеспечивает выполнение требований для объектов первой категории, которые распространяются на предприятия с наибольшим воздействием на окружающую среду. «Новый продукт позволяет переводить критически значимые для бизнеса процессы из зоны ручного управления и потенциальных ош... далее
МТС разработала и запустила сервис для автоматической передачи данных об экологических выбросах в Росприроднадзор. Первым предприятием, подключенным к новой системе, стало Сегежское ЦБК, входящее в лесопромышленный холдинг Segezha Group. Решение работает полностью на базе российского программного обеспечения и не зависит от зарубежных вендоров, отмечают в МТС. В настоящее время система передачи данных полностью интегрирована в систему Сегежского ЦБК и выполняет полный цикл операций — от сбора первичных показаний с датчиков и их обработки в соответствии с требованиями ГОСТ до формирования защищенных пакетов данных и их отправки в государственную информационную систему с применением отечественных криптографических алгоритмов. Сервис обеспечивает выполнение требований для объектов первой категории, которые распространяются на предприятия с наибольшим воздействием на окружающую среду. «Новый продукт позволяет переводить критически значимые для бизнеса процессы из зоны ручного управления и потенциальных ошибок в полностью контролируемый, прозрачный и защищенный цифровой контур. Его уникальность заключается в том, что он легко масштабируется и кастомизируется под потребности разных заказчиков, поэтому решение имеет высокие перспективы на рынке промышленного ПО», — отметил директор департамента управления комплексными проектами МТС Павел Подколзин. Помимо разработки модуля обмена данными, специалисты МТС выполнили полную настройку инфраструктуры обмена данными, включая администрирование личного кабинета предприятия в системе Росприроднадзора и валидацию ключей электронной подписи. Если в регулирующие нормы будут внесены изменения, алгоритмы системы это отразят. «Отработанное на Сегежском ЦБК решение показало свою надежность и эффективность. Будем масштабировать его и на другие активы нашего холдинга, в первую очередь, на Сокольский ЦБК в Вологодской области. Цифровые технологии МТС помогут нам с максимальной точностью и оперативностью в надлежащие сроки подтверждать соблюдение норм экологической безопасности на базе наилучших доступных технологий», — отметил директор по экологии Segezha Group Вячеслав Мутьев. Справка БумПром.ру: Segezha Group – один из крупнейших российских вертикально-интегрированных лесопромышленных холдингов с полным циклом лесозаготовки и глубокой переработки древесины. В состав холдинга входят российские и европейские предприятия лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. География представительств Группы охватывает 12 государств. Производственные активы расположены в 7 странах мира и в 6 регионах РФ. Продукция реализуется в 88 странах мира. На предприятиях Segezha Group работает 13 тыс. человек. Segezha Group - крупнейший лесопользователь в Европейской части России. Общая площадь арендованного лесфонда составляет 7.42 млн га лесных участков, 85,7% (6,36 млн га) которых сертифицировано по схемам добровольной лесной сертификации. Segezha Group занимает 1 место в России (52% рынка) и 2 место в Европе (16, 3% рынка) по производству бумажных мешков. 1 место в России (71% рынка) и 4 место в мире по производству высококачественной небеленой мешочной бумаги. 5 место в России и 7 место в мире по производству большеформатной березовой фанеры. 1 место в России по производству пиломатериалов и по производству домов из клееного бруса. Целлюлозно-бумажный блок в Segezha Group представлен двумя ЦБК - Сегежским ЦБК и Сокольским ЦБК, двумя предприятиями по производству мешков в Сегеже в Карелии и в Сальске Ростовской области. В апреле 2021 года Segezha Group провела IPO на 30 млрд рублей. В свободном обращении находится 24,25% акций компании, АФК «Система» принадлежит 62,2%, суммарная доля членов совета директоров и правления - 4%. Уставный капитал разделен на 15 млрд 690 млн обыкновенных акций номиналом 0,1 руб. каждая. Сегежский ЦБК – безусловный лидер в России по производству небеленой мешочной крафт-бумаги, единственное предприятие в стране, применяющее технологию микрокрепирования, благодаря которой бумага приобретает упругость и прочность. Используемые в новой бумагоделательной машине технологии позволяют выпускать продукцию, не имеющую аналогов в Российской Федерации. Мощность Сегежского ЦБК составляет 390 тыс. т продукции в год. Комбинат является одним из крупнейших в мире и единственным в РФ производителем небеленой мешочной высокопористой бумаги повышенной прочности. Сегежский ЦБК основан в 1939 году на берегу озера Выг и находится в карельском моногороде Сегеже. В 2014 году комбинат приобрело ПАО «АФК «Система», предприятие вошло в состав дочерней группы компаний Segezha Group. ЦБК обеспечивает работой порядка 2 тыс. жителей моногорода, в котором живут более 27 тыс. человек.
В Республике Коми планируют запустить масштабный промышленный проект, который усилит позиции региона в сфере лесопереработки. В период с 2026 по 2028 годы на базе Сыктывкарского ЛПК намерены организовать производство флафф-целлюлозы. Общий объем инвестиций в данное далее
В Республике Коми планируют запустить масштабный промышленный проект, который усилит позиции региона в сфере лесопереработки. В период с 2026 по 2028 годы на базе Сыктывкарского ЛПК намерены организовать производство флафф-целлюлозы. Общий объем инвестиций в данное направление достигнет порядка 4 миллиардов рублей. Председатель регионального правительства Дмитрий Братыненко сообщил, что в настоящее время специалисты занимаются активной подготовкой финансовой модели будущего предприятия. Флафф-целлюлоза – это особый тип распушенного волокна, изготавливаемый из хвойной древесины. За счет высокой впитывающей способности материал является основой для выпуска товаров первой необходимости, таких как детские подгузники, средства женской гигиены и абсорбирующие полотенца. По данным агентства «Комиинформ», открытие собственного производства поможет сократить зависимость от импорта и создаст новые рабочие места в Сыктывкаре и смежных отраслях.
В Архангельской агломерации организован массовый выпуск оборудования для российских целлюлозно-бумажных комбинатов. Это решение позволило отечественным предприятиям сохранить операционную деятельность в условиях санкционных ограничений. Еще несколько лет назад доля импорта в оснащении станками российской целлюлозно-бумажной промышленности достигала 95 процентов. Прекращение поставок и сервисного обслуживания зарубежной техники поставило отрасль перед угрозой масштабной остановки. Архангельская область стала первым субъектом РФ, где наладили стабильное производство критически важных позиций. В перечень импортозамещающей продукции вошли транспортно-упаковочные линии, сажеобдувочные аппараты для очистки котлов, запорно-регулирующая арматура, многотонные детали для короотжимных прессов и сита для установок непрерывной варки целлюлозы. Оборудование из Поморья уже поставляется в Карелию, Ленинградскую и Иркутскую области, республики Коми, Башкортостан, Марий Эл и другие регионы. Производитель намерен и дале... далее
В Архангельской агломерации организован массовый выпуск оборудования для российских целлюлозно-бумажных комбинатов. Это решение позволило отечественным предприятиям сохранить операционную деятельность в условиях санкционных ограничений. Еще несколько лет назад доля импорта в оснащении станками российской целлюлозно-бумажной промышленности достигала 95 процентов. Прекращение поставок и сервисного обслуживания зарубежной техники поставило отрасль перед угрозой масштабной остановки. Архангельская область стала первым субъектом РФ, где наладили стабильное производство критически важных позиций. В перечень импортозамещающей продукции вошли транспортно-упаковочные линии, сажеобдувочные аппараты для очистки котлов, запорно-регулирующая арматура, многотонные детали для короотжимных прессов и сита для установок непрерывной варки целлюлозы. Оборудование из Поморья уже поставляется в Карелию, Ленинградскую и Иркутскую области, республики Коми, Башкортостан, Марий Эл и другие регионы. Производитель намерен и далее расширять продуктовую линейку. В частности, после прошлогодней презентации макета пакетирующего станка на выставке в Узбекистане уже изготовлен действующий образец. Проект реализован в партнерстве с другой региональной компанией, специализирующейся на автоматизированных системах управления для лесопромышленного комплекса. Министр экономического развития и промышленности Архангельской области Евгения Шелюк охарактеризовала эту технику как уникальную и изготовленную под конкретные нужды заказчика. По ее словам, речь идет не просто о замене импорта, а о создании новых кооперационных цепочек внутри региона для достижения технологического лидерства. В ближайшее время планируется начать серийный выпуск оборудования для переработки отходов лесопромышленного комплекса. Приоритетным проектом станет отечественная линия подготовки технологической щепы, необходимой для производства целлюлозы. Комплекс будет включать размораживающий транспортер, окорочный барабан, рубильную машину, устройства для сортировки и короотжимные барабаны. В этот перечень также включена корорубка. Несмотря на основную задачу по измельчению древесных отходов, станок универсален и может применяться для переработки мусора или дробления камней. На текущий момент в Архангельске завершается сборка мощного двухсоттонного подающе-размораживающего транспортера. Для предприятия-заказчика ввод этой техники является вопросом выживания производства, так как старое оборудование после двадцати лет эксплуатации требует немедленной замены. Технологическое обновление остается острой потребностью для всей отрасли. В Северо-Западном федеральном округе скапливаются значительные объемы опилок, что создает экологические риски. Для их вовлечения в производство необходимо оборудование, способное работать с мелкой фракцией. В Российской ассоциации организаций и предприятий целлюлозно-бумажной промышленности пояснили, что сегодня подобная практика не распространена, так как техпроцессы настроены под щепу с конкретными характеристиками. Внедрение новых решений потребует глубокой модернизации, проведения научных исследований и серьезных инвестиций. Среди других перспективных направлений выделяется переработка лиственных пород, особенно осины. Глава ассоциации Ростислав Хелемский отметил, что часть предприятий уже использует это сырье для обеспечения стабильности поставок. Однако эксперт признает наличие ограничений, связанных с качеством, хранением и подготовкой такого материала, из-за чего некоторые комбинаты временно приостановили программы расширения ассортимента. Для поиска ответов на подобные технологические вызовы в Новодвинске создается Центр компетенций целлюлозно-бумажной промышленности. Это будет инженерный корпус с лабораториями для создания инноваций. В правительстве региона уточнили, что лабораторно-производственная база будет имитировать реальный технический цикл, включая варку, промывку и бумагоделательную машину. Это позволит тестировать новое оборудование и химические составы в условиях, близких к производственным. Кроме того, совместно с учеными САФУ ведется разработка новой бумагоделательной машины, завершение которой намечено на весну 2028 года.
Алжирский производитель гофрированной упаковки Général Emballage планирует построить новый завод по производству макулатурного тарного картона в Нааме мощностью 350 000 тонн в год. Бумагоделательная машина будет иметь производительность 350 000 тонн в год, ширину полотна 7,5 далее
Алжирский производитель гофрированной упаковки Général Emballage планирует построить новый завод по производству макулатурного тарного картона в Нааме мощностью 350 000 тонн в год. Бумагоделательная машина будет иметь производительность 350 000 тонн в год, ширину полотна 7,5 м и проектную скорость 1200 м/мин. Она предназначена для производства тестлайнера и бумаги для гофрирования и, по словам компании Andritz, которая поставит всю линию целиком, станет крупнейшей машиной такого типа в Африке. В объем поставки входят оборудование для подготовки массы, бумагоделательная машина, намоточная машина, системы автоматизации и цифровизации, а также запчасти и быстроизнашиваемые детали и сервисные соглашения. Запуск запланирован на четвертый квартал 2028 года. Стоимость заказа составляет несколько сотен миллионов евро. Рамдан Батуш, председатель совета директоров и генеральный директор Général Emballage, назвал проект знаковой инвестицией. Он отметил, что компания Andritz была выбрана за свои технологии, а также за способность удовлетворить специфические требования компании, добавив, что ожидает долгосрочного партнерства между двумя компаниями. Компания Général Emballage со штаб-квартирой в Акбоу (провинция Беджая) является вертикально интегрированным производителем тарного картона и гофрированной упаковки, охватывающим всю цепочку создания стоимости: от сбора макулатуры и производства картона до линий по производству гофроупаковки. Компания имеет три производственных площадки в Акбоу, Оране и Сетифе и насчитывает около 1300 сотрудников.
Аналитическая компания Fastmarkets RISI выявила еще один фактор, приближающий производителей к достижению объявленного ранее в этом году повышения цен на 70 долларов за тонну. Резюме: · Второй месяц подряд индекс Fastmarkets RISI далее
Аналитическая компания Fastmarkets RISI выявила еще один фактор, приближающий производителей к достижению объявленного ранее в этом году повышения цен на 70 долларов за тонну. Резюме: · Второй месяц подряд индекс Fastmarkets RISI фиксирует рост цен на тарный картон в Северной Америке. · Согласно ежемесячным данным, опубликованным в пятницу в издании Fastmarkets RISI Pulp & Paper Week, в апреле цены на тарный картон выросли на 30 долларов за тонну по сравнению с предыдущим месяцем, вслед за мартовским повышением на 40 долларов за тонну. · С учетом также снижения индекса на 20 долларов за тонну, зафиксированного в феврале, чистый прирост цен на тарный картон с начала года составил 50 долларов за тонну. Ранее в этом году несколько крупных производителей объявили о повышении цен на тарный картон на 70 долларов за тонну, которое они намеревались осуществить в марте. Однако начало года выдалось непростым. Аналитики Fastmarkets RISI зафиксировали снижение цен в феврале, что стало неожиданностью для рынка, учитывая сообщения ряда производителей об улучшении спроса в начале 2026 года. Кроме того, некоторые отраслевые эксперты ожидали улучшения показателей загрузки мощностей и других условий в этом году после почти 10-процентного сокращения производственных мощностей в Северной Америке, реализованного в 2025 году. Мартовское повышение стало первым ростом цен, зафиксированным этим индексом за 13 месяцев. Однако в последние недели некоторые эксперты не решаются прогнозировать тенденции изменения цен и спроса на упаковочный картон на следующие месяцы 2026 года, учитывая текущие экономические и геополитические условия, такие как война в Иране и вялый рост потребительских расходов. «Хотя спрос, по-видимому, улучшается, в основном, по мнению наших собеседников, увеличение цен в этом месяце обусловлено давлением на издержки, особенно связанным с конфликтом в Иране, включая химикаты, окись целлюлозы, топливо и энергоносители», – заявил Майкл Роксленд, старший аналитик по бумаге и упаковке в Truist Securities, в записке для инвесторов от 19 апреля, посвященной публикации данных Fastmarkets RISI. «Более того, некоторые из наших собеседников ожидают трудностей с поддержанием текущих цен только за счет условий предложения, если спрос существенно не вырастет». Некоторые из опрошенных Fastmarkets RISI в этом месяце источников сообщили о различных задержках в реализации объявленных производителями повышений цен, при этом некоторые повышения были перенесены на июнь. Кроме того, последние данные могли быть искажены тем, что некоторые покупатели намеренно запасались продукцией до вступления в силу повышения цен. Что касается коробочного картона, то в апреле цены аров оставались относительно стабильными. Мелованный целлюлозный картон (SBS) по-прежнему находится в избытке, хотя спрос остался на прежнем уровне или немного улучшился. Ранее в этом месяце компания Clearwater Paper объявила о реструктуризации своего завода по производству данного вида картона в Сайпресс-Бенд, штат Арканзас, и о сокращении производства вдвое и уменьшении численности персонала примерно на 20%. Это произошло после февральского объявления компании Smurfit Westrock о закрытии одной из буммашин на своем заводе по производству чистоцеллюлозного картона в Ла-Туке, Квебек. Тем не менее, по словам Роксленда, для оправдания повышения цен на SBS рынку потребуется «более заметный сдвиг в сторону спроса». Цена на немелованный макулатурный картон выросла на 60 долларов за тонну. Это означает полное или почти полное принятие покупателями повышения цен, о котором ведущие производители немелованного макулатурного картона объявили в марте.
Компания Fibre Excellence подала заявление о банкротстве в Коммерческий суд Тулузы, заявив, что после завершения процедуры примирения она больше не может выполнять свои краткосрочные финансовые обязательства. Компания сообщила о дефиците ликвидности в несколько десятков милл далее
Компания Fibre Excellence подала заявление о банкротстве в Коммерческий суд Тулузы, заявив, что после завершения процедуры примирения она больше не может выполнять свои краткосрочные финансовые обязательства. Компания сообщила о дефиците ликвидности в несколько десятков миллионов евро. Хотя производство на заводах в Сент-Годене и Тарасконе продолжается, риск ликвидации сохраняется, если не будет достигнуто соглашение о спасении между государственными органами и ее мажоритарным акционером, компанией Paper Excellence. Решение суда о возможном начале процедуры реструктуризации ожидается 27 апреля. В компании Fibre Excellence на двух производственных площадках работает около 545 человек, что обеспечивает примерно 3000 косвенных рабочих мест. Банкротство стало следствием периода роста затрат на сырье и структурных убытков. Цены на древесину выросли примерно на 50% с 2022 года и составляют около 100 евро за тонну. Поскольку для производства одной тонны целлюлозы требуется почти четыре тонны древесины, производственные затраты значительно возросли. Компания также сообщила об убытках в размере около 30 миллионов евро в 2025 году, связанных с ее деятельностью по производству электроэнергии. Хотя заводы производят возобновляемую энергию из биомассы, регулируемые тарифы не успевают за ростом цен на сырье, в результате чего электроэнергия продается ниже себестоимости производства. Сбои в работе предприятия усугубили финансовое давление, включая пятинедельную остановку производства на площадке Сент-Годенс в конце 2025 года и остановку производства на Тарасконе, начинающуюся в марте 2026 года. В ответ на это французское правительство в апреле одобрило повышение тарифа на выкуп электроэнергии у комбината на 20%. Среди дополнительных мер, находящихся на стадии обсуждения, – реструктуризация государственного и социального долга на срок до десяти лет, государственные гарантии, покрывающие до 50% будущих инвестиций, и включение электростанции в Сент-Годене в национальную систему квот на выбросы углерода. Региональные власти также выразили поддержку: администрация области Окситания рассматривает возможность приобретения миноритарной доли в капитале, а в администрации области Прованс-Альпы-Лазурный берег намекнули на возможное списание кредита в размере 2,3 миллиона евро. Несмотря на эти усилия, компания Fibre Excellence заявила, что принятых мер пока недостаточно для немедленного восстановления платежеспособности. Официальных предложений о поглощении пока не подтверждено, хотя сообщается о предварительном интересе. Ожидается, что исход решения суда определит, сможет ли компания продолжить работу в рамках плана реструктуризации или ей грозит потенциальная ликвидация. Справка: Группа компаний Fibre Excellence - французский лидер в производстве товарной целлюлозы, располагает производственными мощностями в 550 000 тонн небеленой или беленой целлюлозы в год , которая используется многими ведущими компаниями отрасли для производства повседневных бумажных изделий (бумага для печати и письма, средства гигиены, упаковка и т. д.). Компания Fibre Excellence, расположенная на юге Франции, насчитывает 670 сотрудников, работающих в основном на двух целлюлозно-бумажных комбинатах, расположенных в Тарасконе (Буш-дю-Рон) и Сент-Годене (Окситания). Главный акционер - компания Paper Excellence — частная компания, специализирующаяся на производстве целлюлозы и бумаги, включая печатную и письменную, упаковочную и специальную бумагу. Штаб-квартира расположена в Ричмонде (Британская Колумбия, Канада).
В настоящее время ООО «Л-ПАК» осуществляет утилизацию отходов упаковки V класса опасности из комбинированных материалов на основе бумаги/картона, полимеров и алюминиевой фольги, сообщает пресс-служба компании. Деятельность подтверждена реестровой записью в ЕФГИС УОИТ. далее
В настоящее время ООО «Л-ПАК» осуществляет утилизацию отходов упаковки V класса опасности из комбинированных материалов на основе бумаги/картона, полимеров и алюминиевой фольги, сообщает пресс-служба компании. Деятельность подтверждена реестровой записью в ЕФГИС УОИТ. Современная линия переработки, установленная на ООО «Л-ПАК» в 2019 году, способна ежегодно перерабатывать около 12 тыс. т отходов комбинированной картонной упаковки. На предприятии используется классическая технология мокрого разволокнения, которая позволяет утилизировать упаковку в едином потоке, разделять ее на составляющие – картон, полиэтилен и алюминиевую фольгу – и вовлекать их в повторное использование. Процесс переработки упаковки схож по технологии с переработкой обычной макулатуры. Продукты переработки применимы в разных сферах: торговле, в строительной индустрии, дорожном хозяйстве, транспорте и производстве товаров народного потребления. Из переработанного бумажного слоя упаковки делают бумагу, гофрокартон и гофрокоробки. Смесь полиэтилена и алюминия (полиалюминий) можно использовать для производства полимерной гранулы, которая применима для изготовления композитных строительных панелей, добавок для дорожного строительства, товаров народного потребления, садовой мебели, канцтоваров и других изделиях. Производство на «Л-ПАК» отличается высокой экологичностью. В настоящее время «Л-ПАК» готовит разрешительную документацию для получения лицензии для утилизации отходов 4 класса опасности. Это позволит предприятию расширить перечень утилизируемых отходов, относящихся к комбинированной упаковке. Справка БумПром.ру: ООО «Л-ПАК» работает более 20 лет. ООО «Л-ПАК» зарегистрировано в Липецке в 2006 году. У компании есть завод в Липецке, на котором производится трехслойный и пятислойный гофрокартон и весь спектр изделий из него. Картонная упаковка «Л-ПАК» применяется повсеместно: для упаковки пищевых продуктов, лекарств, косметики, мебели, бытовой техники, автомобильных запчастей и т. д. География поставок охватывает практически всю территорию России, а также страны СНГ. Основное сырье – бумага и картон. Уставный капитал составляет 134 тыс. рублей. Учредителями предприятия (по 50% долей) являются ООО «Бумпак» и личный фонд «КИК», учредители которого скрыты. Компания увеличивает объем производимой продукции на 10% в год, площадь предприятия — 18 га. Выручка общества за 2025 год составила 21,74 млрд рублей, чистая прибыль — 4,95 млрд рублей.
«Троицкая бумажная фабрика», которая входит в состав компании «Объединенные бумажные фабрики», выпустила тестовую партию инновационного пергамента с длительным антимикробным действием, сообщает пресс-служба компании. Он позволяет многократно увеличить сроки хранения продуктов и уже вызвал интерес со стороны крупнейших розничных сетей. В основе нового продукта - запатентованная биоцидная композиция «Чистех» от компании НПО «Биотех» - резидента инновационного центра Сколково. Уникальный состав наносится непосредственно на поверхность пергамента и работает за счет пролонгированного высвобождения ионов серебра. В отличие от существующих аналогов, это решение обеспечивает длительный антибактериальный эффект, подавляя рост бактерий, вирусов и плесени не только на поверхности упаковки, но и создавая защитное объемное поле. Технология экологична, безопасна для человека и имеет все необходимые сертификаты Роспотребнадзора, разрешающие прямой контакт с пищевыми продуктами. «Вывод антибактериального пергаме... далее
«Троицкая бумажная фабрика», которая входит в состав компании «Объединенные бумажные фабрики», выпустила тестовую партию инновационного пергамента с длительным антимикробным действием, сообщает пресс-служба компании. Он позволяет многократно увеличить сроки хранения продуктов и уже вызвал интерес со стороны крупнейших розничных сетей. В основе нового продукта - запатентованная биоцидная композиция «Чистех» от компании НПО «Биотех» - резидента инновационного центра Сколково. Уникальный состав наносится непосредственно на поверхность пергамента и работает за счет пролонгированного высвобождения ионов серебра. В отличие от существующих аналогов, это решение обеспечивает длительный антибактериальный эффект, подавляя рост бактерий, вирусов и плесени не только на поверхности упаковки, но и создавая защитное объемное поле. Технология экологична, безопасна для человека и имеет все необходимые сертификаты Роспотребнадзора, разрешающие прямой контакт с пищевыми продуктами. «Вывод антибактериального пергамента на серийный уровень — это не просто технологическая новинка, а ответ на запрос конечного потребителя и рынка, ритейла в том числе, - как можно дольше сохранять свежесть и качество продукта, замещать импортные аналоги и продолжать развивать зеленую повестку», - отметил доктор технических наук, управляющий партнер компании ОБФ Дмитрий Дулькин. Тестирования в федеральных розничных сетях уже подтвердили эффективность разработки. Использование антибактериального пергамента при хранении фруктов и овощей сокращает потери продукции до 40%. Это решение поддерживает пищевую безопасность на всех этапах: от конвейера производства до полки магазина, вызывая закономерный интерес у крупнейших ритейлеров страны. Объединение опыта ТБФ и передовых разработок Сколково создает продукт нового поколения, который изменит стандарты хранения продуктов в России и за ее пределами. Первая тестовая партия уже выпущена. Старт серийного производства запланирован на май текущего года. Проект реализуется при поддержке регионального оператора Сколково — «Кузбасского технопарка». «Для нас большая ценность — сопровождать инновационные проекты на всем пути их развития: от идеи до выхода на рынок и масштабирования производства. Видеть, как разработка резидента находит применение на мощностях такого флагмана, как Компания “ОБФ”, и реально меняет отрасль — это и есть наш главный успех», — отметила генеральный директор «Кузбасского технопарка» Татьяна Евменова. Справка БумПром.ру: «Троицкая бумажная фабрика» основана в 1786 году, расположена в городе Кондрово Калужской области. На фабрике работает около 500 человек. «Троицкая бумажная фабрика» ведущий производитель высококачественных упаковочных бумаг в России. Является единственным в России производителем пергамента. Производит различные виды бумаг и комбинированных материалов. В 2019 году занимала 69,6% отечественного рынка пергамента и 37,5% внутреннего рынка упаковочных бумаг. По данным аналитической системы «СПАРК-Интерфакс», уставный капитал компании составляет 85,301 млн рублей, он разделен на обыкновенные акции номиналом 1 тыс. рублей каждая. 26,77% уставного капитала фабрики принадлежит Dielora investments limited (Кипр), 25,32% - Nayah Corporation, 23,27% - Nelsonkhills menedzhment limited (Кипр), 20% - «ТОSТОVА СО. LIМIТЕD» (Кипр). Покупатели продукции «Троицкой бумажной фабрики» расположены в 55 странах на шести континентах. Основные рынки сбыта: Россия, Европа, страны СНГ, Азия, страны Северной и Южной Америки, Австралия и Африка. Фабрика производит в год 17,7 тыс. т бумаги, 10 тыс. т пергамента, 2,2 тыс. т комбинированных материалов. ТБФ неоднократно становилась обладателем разных наград на отраслевых выставках. На вручении ежегодной международной премии PART Award фабрика удостоилась «Специальной награды» в категории «Альтернативное решение», представив пакет с V-образным дном и прозрачным окном из пергамента. Экологичные биоразлагаемые материалы в современном мире занимают особенно важное место. Продукцию ТБФ уже оценили по достоинству в 46 странах мира, предприятие открыто для новых партнеров и интересных проектов. Компания «Объединенные бумажные фабрики» — группа производственных предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Компания образована в январе 2003 года. В настоящий момент в состав ОБФ входят: Управляющая компания (ООО «УК «ОБФ»), Балахнинская картонная фабрика (ООО «БКФ»), «Полотняно-Заводская бумажная мануфактура» (ООО «ПЗБМ»), Сухонский картонно-бумажный комбинат (ООО «Сухонский КБК»), Торговый Дом «Формат» (ООО «ТД «Формат»), «Троицкая бумажная фабрика». Основным видом деятельности является производство тарного картона — сырья для производства гофротары — из вторичного сырья — макулатуры. Компания ОБФ входит в Топ-30 крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России и в Топ-10 крупнейших отечественных производителей тарного картона. Компания ОБФ также производит твердые древесноволокнистые плиты, переплетный и коробочный многослойный картон, бумажно-беловые изделия.
Mr.Doors, российский производитель интерьерных решений (площадки в Костроме и Малаховке, федеральная сеть фирменных салонов) сообщает о проведении масштабной цифровой трансформации бизнеса. Проект реализован в несколько этапов: Оцифровка первичного учёта — бухгалтерия далее
Mr.Doors, российский производитель интерьерных решений (площадки в Костроме и Малаховке, федеральная сеть фирменных салонов) сообщает о проведении масштабной цифровой трансформации бизнеса. Проект реализован в несколько этапов: Оцифровка первичного учёта — бухгалтерия, кадровое делопроизводство, финансовые операции. Создан единый контур данных. Корпоративная нейросеть — внутренний ИИ, обученный на знаниях компании, обеспечивает сотрудникам доступ к экспертизе. ИИ в продажах и дизайне — система помогает дизайнерам точнее понимать запрос клиента и быстрее предлагать решения. Предсказуемость — финансовые прогнозы и HR-процессы строятся на основе реальных операционных данных. Интегратором цифровой трансформации выступила компания Ordo group. Представители Mr.Doors отмечают, что среди мировых производителей мебели полного цикла, имеющих собственную розничную сеть, столь системное внедрение ИИ и цифровых инструментов — большая редкость. «Время диктует необходимость быть гибкими к технологическому прогрессу и жадно впитывать актуальные решения, адаптируя их под реалии собственного бизнеса, который на протяжении десятилетий существовал по определенным законам. Технологии и решения, возможные сегодня с применением ИИ, от тренда переходят к абсолютной необходимости, и выигрывают те компании, которые смогут в ближайшей перспективе адаптироваться к реалиям переменчивого рынка и лидировать инновации в своей нише», - прокомментировал Максим Валецкий, сооснователь ателье мебели Mr.Doors. «Приятно отметить, что в России есть успешный бизнес, который невзирая на уверенные позиции на рынке и многолетнюю экспертизу, продолжает совершенствоваться и активно внедряет самые передовые технологии. Работая над интеграцией возможностей ИИ в Mr.Doors, мы видим серьезный потенциал для ее развития практически на всех уровнях от общения с клиентов до финальной установки заказанной мебели на объекте», - добавил Александр Шихов, основатель Ordo group. Источник: Пресс-служба Mr.Doors
Команда ООО «Готэк Лебедянь» разработала инновационное упаковочное решение – новую SRP-обечайку с перфорацией, которая объединила в себе сразу две функции: надежную защиту при транспортировке и готовое решение для выкладки на полке, сообщает компания на своей странице в социальной сети «ВКонтакте». Разработка была по достоинству оценена профессиональным сообществом и стала победителем конкурса «ПродЭкстраПак 2026». Раньше приходилось выбирать между прочной транспортной упаковкой и удобным представлением товара в магазине. Теперь это одно решение. Прочная конструкция обечайки защищает продукцию на всем пути от склада до торговой точки, сохраняя товарный вид, а специальные линии перфорации позволяют за секунды трансформировать упаковку в готовый дисплей для выкладки – без дополнительных инструментов и лишних операций. Еще одно важное преимущество – производство реализовано на базе четырехклапанного ящика, что значительно снижает себестоимость и делает решение экономически выгодным для клиента. «Мы хо... далее
Команда ООО «Готэк Лебедянь» разработала инновационное упаковочное решение – новую SRP-обечайку с перфорацией, которая объединила в себе сразу две функции: надежную защиту при транспортировке и готовое решение для выкладки на полке, сообщает компания на своей странице в социальной сети «ВКонтакте». Разработка была по достоинству оценена профессиональным сообществом и стала победителем конкурса «ПродЭкстраПак 2026». Раньше приходилось выбирать между прочной транспортной упаковкой и удобным представлением товара в магазине. Теперь это одно решение. Прочная конструкция обечайки защищает продукцию на всем пути от склада до торговой точки, сохраняя товарный вид, а специальные линии перфорации позволяют за секунды трансформировать упаковку в готовый дисплей для выкладки – без дополнительных инструментов и лишних операций. Еще одно важное преимущество – производство реализовано на базе четырехклапанного ящика, что значительно снижает себестоимость и делает решение экономически выгодным для клиента. «Мы хотели создать упаковку, которая работает вдвойне: обеспечивает безопасную перевозку и позволяет быстро представить товар на полке. Наш опыт и креативный подход позволили реализовать проект менее чем за три месяца», – рассказывает лидер проекта, менеджер по продажам front-office «Готэк Лебедянь» Дмитрий Нусупаев. Над решением работала слаженная команда специалистов: руководитель группы экспертизы упаковочных решений Сергей Герштейн, инженер-дизайнер Галина Матвеева и инженер-проектировщик Николай Масляев. Результат их работы – упаковка, которая повышает операционную эффективность, сокращает затраты и улучшает качество представления продукции в торговой точке. Справка БумПром.ру: Группа предприятий «Готэк» - один из крупнейших в России производителей упаковки и упаковочных материалов из картона и гибких полимеров. На сегодняшний день группа предприятий состоит из 11 предприятий. Два из них занимаются стратегическим развитием компании – АО «Управляющая компания группы предприятий «Готэк», расположенная в г. Москва и филиал АО «Управляющая компания группы предприятий «Готэк» в г. Железногорск, Курская область. Одно предприятие – ООО «Готэк-ЦПУ» предоставляет компании внутрикорпоративные услуги по допечатной подготовке, закупке вспомогательных материалов, хранению и доставке готовой продукции. Также в группу «Готэк» входят 8 производственных площадок: АО «Готэк» (г. Железногорск, Курская область) – виды выпускаемой продукции: гофрированный картон, упаковочные решения из гофрокартона для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, с многоцветной флексографской и цифровой печатью. АО «Готэк-Центр» (г. Новомосковск, Тульская область) – производит гофрированный картон, упаковочные решения из гофрокартона для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, включая крупногабаритные изделия, с многоцветной флексографской печатью и технологией HQ-flex. АО «Готэк Северо-Запад» (Всеволжский район, Ленинградская область) – выпускает гофрированный картон, упаковочные решения для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, с многоцветной флексографской печатью. АО «Готэк-Принт» (г. Железногорск, Курская область) – предприятие по производству упаковки из плоского и кашированного картона с офсетной печатью и различными видами отделки. АО «Готэк-Полипак» (г. Железногорск, Курская область) – производит пленки полиэтиленовые, многослойные, в том числе с барьерными свойствами, с многоцветной флексографской печатью и различными видами отделки. ООО «Готэк Лебедянь» (г. Лебедянь, Липецкая область) – компания производит гофрированный картон, упаковочные решения из гофрокартона для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, с многоцветной флексографской печатью. ООО «Готэк-Полипак Арамиль» (г. Арамиль, Свердловская область) – виды выпускаемой продукции: полный цикл производства гибкой полимерной упаковки, включая пакеты (трехшовные/викет/FFS), с нанесением флексографской печати. ООО «Готэк-Полипак Переславль» (г. Переславль-Залесский) – предприятие выпускает гибкую полимерную уаковку с высокими барьерными свойствами, с нанесением глубокой (ротогравюрной) и флексографской печати. В группе «Готэк» работают порядка 3200 сотрудников. Источник: БумПром.ру
Лесопромышленная группа «Свеза» представила на площадке Российского экономического университета (РЭУ) имени Г. В. Плеханова подход к управлению водными ресурсами в промышленности, сообщает пресс-служба компании. Менеджер по экологической безопасности компании Юлия Барьял далее
Лесопромышленная группа «Свеза» представила на площадке Российского экономического университета (РЭУ) имени Г. В. Плеханова подход к управлению водными ресурсами в промышленности, сообщает пресс-служба компании. Менеджер по экологической безопасности компании Юлия Барьял выступила с мастер-классом в рамках всероссийского проекта «ВузЭкоФест-2026», посвященного теме «синей экономики». Ключевой темой обсуждения стала роль воды как стратегического ресурса для промышленности. «Свеза» рассматривает управление водопотреблением как часть общей системы повышения ресурсоэффективности и устойчивости бизнеса. Практика компании охватывает контроль водного баланса, снижение потерь, развитие оборотного водоснабжения и внедрение цифровых инструментов мониторинга. «Рациональное водопользование — это не только экологическая задача, но и управленческий инструмент, который влияет на эффективность производства. Системная работа с водными ресурсами позволяет минимизировать воздействие на окружающую среду, снижать издержки и повышать устойчивость бизнеса», — отметила Юлия Барьял. Работа с водными ресурсами в «Свезе» выстраивается на уровне производственных процессов. Компания проводит инвентаризацию водоемких узлов, внедряет приборы учета, анализирует эффективность водоподготовки и очистки стоков, а также развивает автоматизированные системы контроля водоснабжения и водоотведения. Такой подход позволяет сделать управление водопотреблением более точным и предсказуемым. Развитие экологической повестки остается частью долгосрочной стратегии группы. В 2025 году «Свеза» вошла в число участников «Лиги зеленых брендов», подтвердив системный подход к устойчивому развитию. Только за последние пять лет «Свеза» снизила потребление воды на 35% за счет модернизации процессов и повышения ресурсоэффективности. Сотрудничество компании с РЭУ имени Г. В. Плеханова развивается не один год. В 2024 году стороны подписали соглашение, которое предусматривает совместные образовательные и научные проекты в области устойчивого развития. Оно также включает проведение исследований, профильных мероприятий и работу со студенческими инициативами.
В АО «Каппа Рус» продолжается реализация устойчивого курса на внутреннее развитие и обучение сотрудников как ключевого фактора повышения эффективности бизнеса. 2026 год объявлен годом развития линейных менеджеров на всех площадках, сообщает пресс-служба компании. Это далее
В АО «Каппа Рус» продолжается реализация устойчивого курса на внутреннее развитие и обучение сотрудников как ключевого фактора повышения эффективности бизнеса. 2026 год объявлен годом развития линейных менеджеров на всех площадках, сообщает пресс-служба компании. Это стратегическое решение, направленное на усиление управленческого звена. Эффективность линейных менеджеров напрямую влияет на реализацию стратегических инициатив, вовлеченность команд и развитие корпоративной культуры. В компании внедрена «Школа эффективного менеджера» — модульная программа развития, основанная на гибких, персонализированных и практикоориентированных подходах к обучению. Внутреннее обучение интегрировано в рабочие процессы и носит непрерывный характер. Фокус сделан на развитии ключевых управленческих компетенций с возможностью их оперативного применения на практике. Результат — повышение эффективности управленцев, рост их вовлеченности и готовности быстро адаптироваться к изменениям. В «Каппа Рус» планируют и далее развивать внутренние образовательные инициативы, укрепляя кадровый потенциал компании. Справка БумПром.ру: АО «Каппа Рус» – ведущий в России производитель гофрокартона, тарного картона и упаковки типа bag-in-box для жидких пищевых продуктов. Компания представлена четырьмя заводами в Ленинградской области и Москве, на которых работает 800 человек. АО «Каппа Рус» - образован в результате реорганизации ОАО «Производственно-экспериментальная фабрика «СОЮЗ». В мае 2017 года компания была продана Smurfit Kappa Packaging Sweden Aktiebolag. В марте 2023 года группа Smurfit Kappa ушла с российского рынка, продав 100% акций шведской компании с одним сотрудником Sverige International Holdings AB. Бенефициарным владельцем называется швед Стром Юн-Улов Патрик. После этой сделки компания была переименовано в АО «Каппа Рус». Источник: БумПром.ру
Руководитель Рослесхоза Иван Советников заявил, что ведомство прилагает все усилия, чтобы не допустить дальнейшего падения объёмов лесозаготовки в России. Для этого поддерживается лесной бизнес и торговля с важнейшими покупателями российского леса — Китаем и Монголией, в том далее
Руководитель Рослесхоза Иван Советников заявил, что ведомство прилагает все усилия, чтобы не допустить дальнейшего падения объёмов лесозаготовки в России. Для этого поддерживается лесной бизнес и торговля с важнейшими покупателями российского леса — Китаем и Монголией, в том числе открываются новые пункты пропуска на границе. По словам Советникова, в 2025 году в России было заготовлено около 175 млн куб. м древесины, но есть некоторая тенденция к снижению объёма заготовки. По мнению главы Рослесхоза, причины объективные: проблемы в экономике Китая и сложности с судоходством из-за мировой геополитической ситуации, из‑за которых часть морских маршрутов закрыта. «Китай стал меньше покупать древесины, чем ранее. Это проблема того же судоходства. Из-за сложностей в мировой экономике и мировой геополитике часть судоходных маршрутов закрыта. Мы стараемся отдать все усилия, чтобы дальнейшее снижение не шло. Поддерживаем бизнес, открываем новые пункты пропуска с тем же Китаем, с той же Монголией», — рассказал Советников журналистам на совещании по итогам работы лесного хозяйства в 2025 году и задачам на 2026 год.
Компании UPM Specialty Materials и Felix Schoeller представили совместную разработку – перерабатываемое барьерное решение на основе волокна. Продукт предназначен для гибкой упаковки пищевых продуктов, включая кондитерские изделия и снеки. Решение разработано в ответ далее
Компании UPM Specialty Materials и Felix Schoeller представили совместную разработку – перерабатываемое барьерное решение на основе волокна. Продукт предназначен для гибкой упаковки пищевых продуктов, включая кондитерские изделия и снеки. Решение разработано в ответ на растущий спрос на экологичную упаковку и соответствует требованиям готовящегося регламента ЕС по упаковке и упаковочным отходам (PPWR). Сотрудничество компаний позволяет предлагать владельцам брендов индивидуальный уровень барьерной защиты. Концепция базируется на упаковочной бумаге UPM Solide Lucent, на основе которой Felix Schoeller создает покрытия с заданными характеристиками. Руководитель отдела инноваций и технических продаж упаковки Felix Schoeller Андреас Бергмайер отметил, что компания ориентируется на потребности заказчика вместо использования стандартных технологий. Настраиваемые решения обеспечивают необходимую защиту от кислорода, влаги и жира, а также требуемые параметры герметизации. Бумага UPM Solide Lucent выступает качественным базовым материалом, который стабильно ведет себя на линиях нанесения покрытия и обеспечивает отличные возможности для печати. Технический менеджер по продажам UPM Specialty Materials Маркус Кампхуис подчеркнул, что рынок гибкой пищевой упаковки быстро меняется. Владельцам брендов необходимы решения, сочетающие высокие защитные свойства и возможность переработки. Совместный проект демонстрирует адаптивность бумаги UPM Solide Lucent для различных сценариев использования в качестве полностью волокнистой упаковки. Материал UPM Solide Lucent отличается исключительно гладкой и плотной поверхностью, что позволяет снизить вес покрытия при сохранении прочности. Это гарантирует надежную работу на высокоскоростных производственных линиях. Продукт доступен в различных вариантах граммажа под конкретные задачи. Разработка UPM и Felix Schoeller будет представлена на выставке Interpack в Дюссельдорфе, которая пройдет с 7 по 13 мая. Оценка перерабатываемости решения проводилась в соответствии с актуальными протоколами CEPI и 4evergreen.
Компания Subam Papers and Boards увеличивает производство крафт-бумаги, ориентируясь на сегмент, демонстрирующий двузначный рост среднегодовых темпов роста в Индии. Новый завод спроектирован с использованием новейших производственных технологий, что обеспечивает более высокую далее
Компания Subam Papers and Boards увеличивает производство крафт-бумаги, ориентируясь на сегмент, демонстрирующий двузначный рост среднегодовых темпов роста в Индии. Новый завод спроектирован с использованием новейших производственных технологий, что обеспечивает более высокую эффективность, превосходное качество продукции и большую операционную гибкость. Компания Subam Papers and Boards Private Limited, являющаяся дочерней компанией Subam Papers Limited, объявила об успешном завершении расширения производственных мощностей путем создания современной автоматизированной линии по производству крафт-бумаги. Благодаря успешному вводу в эксплуатацию новой линии, общая производственная мощность компании Subam Papers увеличилась со 180 тыс. тонн в год до 307,75 тыс. тонн в год, что представляет собой общее расширение мощностей примерно на 70,97%. Мощности по производству крафт-бумаги увеличились более чем вдвое, на 96,78%, с 132 тыс. тонн в год до 259,75 тыс. тонн в год. Новая линия спроектирована с использованием новейших технологий, что обеспечивает более высокую эффективность, превосходное качество продукции и большую операционную гибкость. Полная автоматизация всего производственного процесса минимизирует человеческие ошибки, сокращает время выполнения заказов и значительно повышает способность компании обслуживать крупных и требовательных к качеству клиентов по всей цепочке создания стоимости. Руководство рассматривает эти инвестиции как важнейший актив, который станет основой для роста выручки компании и улучшения рентабельности в среднесрочной и долгосрочной перспективе. Это важная веха на пути стратегического роста компании и подчеркивает приверженность руководства инвестициям в инфраструктуру и технологии мирового класса для укрепления конкурентных позиций компании на индийском рынке бумажной промышленности. Отличительной особенностью нового завода является его способность производить макулатурную крафт-бумагу плотностью от 80 до 120 г/м². Эта конкретная категория плотности является основным сырьем, используемым в производстве бумажных пакетов, категории продукции, спрос на которую в Индии стремительно растет, чему способствуют законодательные, экологические и потребительские факторы. Этот сегмент продукции с добавленной стоимостью и премиальной ценой обеспечивает более высокую выручку по сравнению со стандартными промышленными сортами крафт-бумаги и позволяет компании участвовать в цикле модернизации, ориентированном на потребителя и требующем устойчивого развития. Компания переходит от производства стандартизированной бумаги к поставке упаковочных решений в области производства бумаги с добавленной стоимостью, ориентируясь на сегмент, демонстрирующий двузначный рост среднегодовых темпов роста в Индии. В рамках своей более широкой стратегии развития инфраструктуры и оптимизации затрат компания занимается установкой когенерационной электростанции (КОГЭ), ввод в эксплуатацию которой ожидается к июню 2026 года. Это позволит дополнительно производить 5 мегаватт энергии в месяц, помимо 2,5 мегаватт в месяц от ветряных и солнечных электростанций. Закупки электроэнергии извне резко сократятся с 2 мегаватт до всего лишь 0,5 мегаватт в месяц, что составляет снижение на 75%. Это позволит повысить общую самодостаточность в энергетике с нынешних 55,6% до 93,75% после ввода этой КОГЭ в эксплуатацию. Руководство компании считает, что продолжающееся расширение производственных мощностей, стратегия диверсификации продукции и благоприятные долгосрочные тенденции в индийском секторе бумажной упаковки в совокупности создают условия для трансформационного роста компании, который, как ожидается, обеспечит устойчивую и долгосрочную ценность для всех заинтересованных сторон.
Картонно-бумажный комбинат «КАМА» лесопромышленной группы «Свеза» обновил оборудование конвективной сушки бумаги на бумагоделательной машине №7 (БДМ №7). Обновление повысило устойчивость работы оборудования, от которого напрямую зависит качество бумаги. Система конвективной далее
Картонно-бумажный комбинат «КАМА» лесопромышленной группы «Свеза» обновил оборудование конвективной сушки бумаги на бумагоделательной машине №7 (БДМ №7). Обновление повысило устойчивость работы оборудования, от которого напрямую зависит качество бумаги. Система конвективной сушки — один из ключевых этапов производства бумаги: от стабильности ее работы зависит равномерность и физико-механические характеристики бумажного полотна. Замена узлов позволила снизить нагрузку на действующее оборудование на 10% и увеличить его эксплуатационный ресурс. Чертежи компенсаторов разработали инженеры-конструкторы «КАМЫ», а производство деталей поручили отечественному подрядчику — компании «ООО «ТПО «Кронштадт». Установленные компенсаторы различаются по размерам и достигают двух метров. В газоходах смонтировали более десяти таких элементов, рассчитанных на работу при температуре до 700 °C. «Компенсаторы работают в условиях высоких температур и перепадов давления. Предыдущие узлы были установлены еще в начале 2010-х, когда БДМ №7 запускали после проведенной модернизации. Их замена уже показала эффект: нагрузка на систему снизилась, а ресурс оборудования увеличился. Это позволяет поддерживать стабильные параметры работы машины и обеспечивать высокое качество бумаги для клиентов», — отметил Александр Линьков, инженер-механик службы главного механика комбината «КАМА» Справка: Группа компаний «Свеза» — многопрофильный холдинг, один из лидеров российского лесопромышленного комплекса. Группа является вертикально интегрированной, объединяет полный цикл — от заготовки сырья до выпуска готовой продукции. В состав «Свезы» входят семь фанерных и один картонно-бумажный комбинаты, а также три предприятия по выпуску картонной упаковки и специализированной бумаги. Кроме того, структура группы включает подразделения, которые занимаются заготовкой сырья («Свеза Ресурс»), производством биопродуктов («Свеза Биопродукт») и развитием технологий на основе искусственного интеллекта («Свеза СмартЛайн»). «Свеза» предлагает широкий выбор высококачественной продукции, разработанной с учетом индивидуальных требований клиентов. На предприятиях внедряются современные технологические решения, которые помогают адаптировать упаковку и другие виды продукции под нужды заказчиков. Источник: Пресс-служба «Свеза»
© 2026 ООО "Мегасофт"
